Меню Рубрики

Самодельная электрофореза для обработки почвы

Собрать самодельный электрический культиватор довольно легко. Первым делом делаем ножи для культиватора из стальной ленты согнутой в виде петли, лучше всего подходит пружинистая сталь. После этого она крепится к деревянной ручке, длинна которой определяется самостоятельно. В результате получите петлю, диаметр которой 20 см, немного меньше ширины междурядий. По краям петля затачивается чтобы увеличить производительность.

Чтобы сделать электрокультиватор необходимо приобрести понижающий редуктор, я нашел дома редуктор от промышленной мясорубки. Приварил два уголка к картеру редуктора, и две выгнутые трубы, для рукояток. Для большей прочности между ними приваривается металлическая распорка. На уголки нужно приварить колесные оси. Колеса желательно ставить большого диаметра, чтобы они не зарывались.

Самая главная деталь в этой конструкции — выточенный из лома вал. При этом делается соединение в шлиц. Кувалдой сбивается насадка мясорубки. В результате останется чугунная втулка с толстыми стенками. Туда помещается выточенная из лома заготовка. К ней привариваются грунтозацепы, изготовленные из автомобильной рессоры.

На рукоятку культиватора устанавливается выключатель двигателя. Для его подключения используется схема «треугольник» с конденсаторным пуском.

Самодельный плуг для культиватора состоит из рабочих органов, механизмов и вспомогательных узлов. При работе плуга происходит отрезание пласта почвы ножом, который равен по ширине захвату корпуса. Благодаря предплужнику снимается верхний слой, который покрыт остатками растительности и сорняками. После чего укладывает его в борозду, которая образовалась при прошлом заходе.

Основу корпуса плуга составляет трехгранных клин АВСО. Его параметры используются во время проектирования конкретной конструкции, которые придают ей технологические и эксплуатационные свойства.

За крошение и изгиб пласта почвы отвечает угол а, который расположен в продольно-вертикальной плоскости. Оборачивание пласта земли происходит благодаря углу в, расположенного в поперечно-вериткальной плоскости. Для перемещения пласта в сторону, отвечает угол у, лежащий в горизонтальной плоскости. Благодаря этим параметрам происходит изгиб и крошение пласта земли. Связаны между собой все эти параметры тригонометрической зависимостью :

Исходя из этого, произвольно меняются только два угла. Для определения третьего используют значения первых двух. Довольно немаловажный вывод для любого конструктора. Если же изменить тот или иной параметр, трехгранный клин приобретает лемешно-отвальную поверхность определенного типа: винтовой (угол в), цилиндрический (угол а), цилиндроидальный (угол у), стандартный.

Зная все необходимые параметры, изготовить плуг для электрокультиватора не составит проблем.

источник

Электрофреза предназначена для обработки почвы (растительного слоя) приусадебных и дачных (при наличии электроэнергии) участков, окучивания картофеля. Учитывая довольно тяжелые эксплуатационные условия: длительная непрерывная работа, постоянная перегрузка, пыль, предпочтение отдано было более тяжелому и крупногабаритному промышленному трехфазному двигателю закрытого исполнения, перед коллекторным, постоянного тока.

Этот асинхронный двигатель может работать в схеме как трехфазного так и однофазного включения с конденсатором (соединение «звезда»). Необходимая ёмкость конденсаторной батареи при этом равна:

В конструкции применён редуктор типа РЦ с передаточным числом і=4 от списанной кукурузной жатки комбайна СК-5. Рама изготовлена из уголка сечением 63x63x5 мм, как пара параллельных лонжеронов. Поперечинами служат корпуса узлов и агрегатов, крепящиеся к ним, а также задняя траверса для установки плоскорезных культиваторных лап.

К задним концам лонжеронов приварены рычаги управления агрегатом. Рычаги соединены поперечинами, на которых расположены электродвигатель, инструментальноконденсаторный ящик и кнопочная станция включения-выключения Вращение от электродвигателя к редуктору осуществляется клиноремённой передачей (ремень типа А-1400). Натяжение ремня выполняет ролик, который может работать и как «муфта сцепления» Редуктор приводит во вращение промежуточный вал фрезы посредством цепной передачи (шаг цепи 19 мм). Передача может использоваться с і=1.5 или і=2.4, z2= 18 (29); z1= 12.

При этом обороты вала фрезы составляют 44 или 38 в минуту. Вал фрезы приводится в действие двухрядной цепной передачей (от газораспределительного механизма ВАЗ 2101, і=2, звёздочки доработаны по месту)

Двигатель — асинхронный, короткозамкнутый. Его мощность — 1,5 кВт (кпд — 0,79).
Напряжение — переменное 380 В (или 220 В — при однофазном подключении);
Ток — 4,2 А.
Число оборотов двигателя — 1410 в минуту;
Передаточное число — 32(37);

В основу компоновки фрезы заложено условие равновесия в рабочем положении с целью уменьшения усилий на ручках управления.

Редуктор устанавливается на раме с помощью двух поперечных пластин толщиной 10 мм.

Корпус фрез приварен к раме с помощью труб диаметром 1 1/4» («дюйм с четвертью»). Внутри этих труб находится цепная передача.

Питание электрофрезы может осуществляется как от трёхфазной сети напряжением 380 В переменного тока, так и от однофазной (бытовой) сети напряжением 220В (при этом трёхфазный асинхронный двигатель включается в однофазную сеть через конденсаторные ёмкости). Подключение электрофрезы к однофазной сети осуществляется с помощью бытовых удлинителей. Следует также отметить, что падение напряжения приводит к уменьшению крутящего момента двигателя. При этом применение провода с площадью поперечного сечения менее 0,8 мм2 недопустимо.

При эксплуатации следует периодически следить за состоянием контактов и разъёмов, проверяя, не греются ли они.

Включение и выключение двигателя осуществляется кнопкой КУ-2 и реверсивного магнитного пускателя типа ПМЕ. Наличие реверса существенно упрощает управление (узкие участки, работа в теплице)

Существенным в работе фрезы является установка и регулировка тормоза. На электрофрезе он находится на расстоянии 380 мм от центра вала фрезы и на 160 мм ниже центра вала (при горизонтальном расположении машины). При эксплуатации фрезы часть её массы почти постоянно приходится на тормоз. Крутящего момента двигателя не всегда хватает при полной загрузке фрезы, поэтому перемещение вперед осуществляется кратковременной разгрузкой тормоза путем легкого вертикального покачивания ручек..

Возможной областью применения агрегата может быть и фрезерование плотного снега и льда с тротуаров. Послужит он и как привод агрегата для перекачки жидкости. При этом приводная цепь снимается, а с задней стороны двигателя устанавливается водяная помпа (например, от дизеля К-661М).

источник

Большее количество садовых инструментов, работающих на бензине, можно заменить на приводимые в движение человеком или электрические

Благодаря появлению новинок этого года, у вас теперь есть возможность использовать в саду электрическую почвенную фрезу EasyTOOL, которая по мощности не уступает работающим на бензине, в ней предусмотрено наличие четырех лезвий с четырьмя зубцами на каждом лезвии, ширина обработки — 49см. Учитывая наличие двигателя мощностью 1200Ватт (1,6 л.с.), устройство достаточно мощное, чтобы на нем можно было обрабатывать почву до 16см в глубину, и все это без назойливого шума и загрязняющих выбросов, вибрация в этой фрезе намного ниже, работа не ней требует намного меньше усилия по сравнению с культиваторами, работающими на бензине.

Существует три основных вида почвенных фрез – с передними зубцами, с задними зубцами и мини-культиваторы. (Зубец представляет собой выступающее металлическое лезвие, которое непосредственно роет землю). Фрезы, как с передними, так и с задними зубцами имеют глубинные колышки, что позволяет регулировать уровень глубины обработки земли, на котором вы хотите работать.

Фрезы с передними зубцами отличаются вращающимися вперед зубцами, расположенными в передней части машины под мотором. Расположенные сзади колеса упрощают процесс передвижения устройства с одного места на другое. Кроме того, в процессе самой обработки почвы зубцы проталкивают машину вперед. Необработанная почва или твердые породы обрабатываются более тяжело, если у вас модель фрезы с передними зубцами. (Зубцы «съезжают» по земле, а не проникают внутрь).

Фрезы с задним зубцами отличаются наличием зубцов в задней части машины. Мотор приводит в действие колеса, располагающиеся впереди, которые и катят устройство вперед. Зубцы тут бывают разными:

Стандартно вращающиеся зубцы (известны как вращающиеся вперед) — зубцы вращаются в том же направлении, что и колеса

Зубцы со встречным вращением (вращаются назад). Обратное вращение вместе с вращением колес вперед позволяют более легко обрабатывать твердые породы. Такие фрезы рекомендуется использовать на необработанных участках почвы.

В некоторых фрезах возможен вариант двустороннего вращения зубцов, чтобы пользователь мог насладиться преимуществами обеих моделей.

Мини-культиваторы являются меньшими версиями почвенных фрез с передними зубцами. Они легки по весу и портативны, отлично подходят для обработки небольших участков земли.

Перед осуществлением выбора модели следует учесть:

  • Размер участка, который планируется обрабатывать
  • Тип почвы на участке
Тип почвы Площадь в квадратных метрах
Менее 92,4 До 462,08 Более 462,08
Мягкая Мини культиватор Фреза с передними зуюцами Фреза с задними зубцами
Твёрдая Фреза с задними зубцами Фреза с задними зубцами Фреза с задними зубцами

Ширина обработки почвы варьируется от 20,3см на культиваторе до 60,95см на полноценной почвенной фрезе. Выбор нужно делать в зависимости от размеров участка, который вы собираетесь обрабатывать. Для сравнения используйте номинальную мощность в л.с. Чем выше номинальная мощность, тем мощнее машина будет у вас в руках. В принципе, любую фрезу можно использовать для обработки любого типа почвы. Но правильный выбор нужной вам почвенной фрезы в зависимости от размера участка и типа почвы на нем сможет значительно облегчить работу в саду.

источник

Электрофреза предназначена для обработки земли садовых и огородных участков, окучивания картофеля. Учитывая особенно тяжелые эксплуатационные условия — длительная непрерывная работа (до 4 часов), постоянная перегрузка, грязь, предпочтение отдано было более тяжелому и негабаритному трехфазному двигателю промышленного, закрытого исполнения, перед коллекторным, постоянного тока.

Трехфазный асинхронный двигатель работает в схеме однофазного включения с конденсатором (соединение «звезда»). Необходимая емкость конденсаторной батареи

где U ном — напряжение (паспортное) электродвигателя, I ном — ток (паспортное значение).

Основу конструкции составляет мотор-редуктор от рельсорезного станка РМ, имеющего характеристику:

Двигатель — асинхронный, коротко-замкнутый;

Обороты двигателя — 1410 об/мин;

Число оборотов выходного вала — 44 об/мин;

Вес мотора-редуктора — 24,5 кг.

В основу компоновки фрезы заложено условие равновесия в рабочем положении с целью уменьшения усилий на ручках управления. Мотор-редуктор приводит во вращение вал фрезы посредством цепной передачи (шаг — 18,25 мм, количество звеньев 52). Передача может использоваться с і=1 или і=1,17, Z1=13(15); Z2=15. При этом обороты вала фрезы составляют 44 или 38 об/мин.

Мотор-редуктор устанавливается на раме с помощью двух поперечных дюралюминиевых пластин толщиной 10 мм, которые смещают вместе с закрепленным на них мотором-редуктором, регулируя натяжение цепи.

Рис. 1. Электрофреза в сборе:

1 — мотор-редуктор, 2 — рама, 3 — ручки управления, 4 — пластины крепления мотор-редуктора, 5 — тормоз, 6 — основная батарея конденсаторов, 7 — цепь, 8 — пусковые конденсаторы, 9 — вал фрезы, 10 — нож фрезы.

Рис. 2. Электрофреза со снятыми транспортировочными колесами:

1 — ведущая звездочка Z1=15 или Z1=13, 2 — ведомая звездочка Z2=15, 3 — нож.

К раме, изготовленной из труб диаметром три четверти дюйма, приварены две боковые пластины из стального листа толщиной 4—5 мм, к которым крепятся подшипники вала фрезы. Подшипниковые узлы специальные, использованы от списанной сельхозмашины, имеют корпус и цанговую фиксацию вала. В передней части рамы с помощью регулируемых кронштейнов устанавливаются два колеса (размером 56X205, модель Л-155), используемые для транспортировки электрофрезы. При обработке почвы колеса снимаются. Две задние поперечины рамы имеют кронштейны для установки регулируемого по высоте и наклону тормоза. Ручки управления регулируются как по высоте, так и по углу.

Рис. 3. Пластина фрезы (сталь 45, толщина 4 мм).

Рис. 4. Вал в сборе (сталь 45).

Питание электрофрезы осуществляется однофазным переменным током, с напряжением 220 В (при этом трехфазный асинхронный двигатель включен в однофазную сеть с конденсаторными емкостями) либо трехфазным током напряжением 220 В. Подключение электрофрезы к однофазной сети осуществляется с помощью бытовых удлинителей. Следует также отметить, что падение напряжения приводит к падению крутящего момента двигателя. Поэтому применение провода с площадью поперечного сечения менее 0,8 мм 2 недопустимо. При эксплуатации следует внимательно следить за состоянием контактов и разъемов, проверяя, не греются ли.

Рис. 5. Схема включения фрезы в однофазную сеть.

Рис. 6. Соединение электролитических конденсаторов:

1 — конденсатор, 2 — металлический соединительный хомут, 3 — изоляционное покрытие.

Включение и выключение двигателя осуществляется кнопкой КУ-2 или 011УЗ с помощью рычага, установленного на правой ручке управления. На левой ручке — аналогичная кнопка для подключения пусковой емкости. Безопасность работы обеспечивается отключением двигателя при отпускании рычага правой ручки, а также использованием прорезиненного кабеля, как при подводе тока, так и при всех промежуточных подключениях. Фреза представляет собой вал Ø 32 мм с установленными на нем четырьмя шестиугольными пластинами из 5 мм стального листа. К каждой пластине с помощью болтов крепятся по три ножа (см. рис.). Они имеют значительную «опорную» поверхность, причем установочный угол определяет величину обрабатываемого слоя земли следующим ножом (при недостаточной «опорной» поверхности захват слоя земли каждым ножом значительно возрастает, что приводит к остановке электродвигателя). Были опробованы ножи серпообразной формы с шириной «опорной» поверхности 25 мм (см. «Моделист-конструктор» № 7, № 10, 1987 г.). При таких ножах вес машины оказался чрезмерным, фреза резко погружалась в землю и останавливалась.

Читайте также:  Как развести мидокалм для электрофореза

Существенным в работе фрезы является установка и регулировка тормоза. На электрофрезе он находится на расстоянии 380 мм от центра вала фрезы и на 160 мм ниже центра вала (при горизонтальном расположении машины). При эксплуатации фрезы часть веса почти постоянно приходится на тормоз. Крутящего момента двигателя не всегда хватает при полной загрузке фрезы, поэтому перемещение вперед осуществляется кратковременной разгрузкой тормоза путем легкого вертикального покачивания ручек. С левой стороны от мотора-редуктора располагается коробка с конденсаторами емкостью 65 мкФ. В качестве пусковых используются электролитические конденсаторы суммарной емкостью 60 мкФ. При этом наибольшее напряжение на конденсаторных батареях (в режиме холостого хода) составит Uxx=1,15U; Uxx=253 В.

Возможной областью применения агрегата может быть и фрезерование плотного снега и льда с тротуаров. Послужит он и как агрегат для перекачки жидкости. При этом приводная цепь снимается, а с задней стороны двигателя устанавливается водяная помпа (например, от дизеля К-661М).

Техническая характеристика электрофрезы

Число оборотов фрезы — 44 или 38 об/мин

Ширина обрабатываемого слоя почвы — 350 мм

Глубина обрабатываемого слоя почвы — 150—250 мм

Мощность двигателя — 1 кВт (при использовании 3-фазного тока 220 В),

— 700—750 Вт (при использовании однофазного тока 220 В).

источник

Сегодня обработка земли заметно упрощается благодаря большому разнообразию специального оборудования и дополнительных деталей. Фреза для обработки почвы на МТЗ является одним из таких устройств, имеющих множество полезных характеристик.

Трактор, оснащенный фрезой, сочетающей в себе свойства культиватора и плуга, позволяет быстро и с минимальными временными затратами решить все задачи, связанные с обработкой грунта. Без этого помощника не обойтись на участках, засаженных грубостебельными растениями, а также отличающихся заплывающей, сложной почвой. Этим функционал фрез не ограничивается, они обеспечивают внесение удобрений всех видов, разравнивают поверхность, перемешивают слои грунта, удаляют сорняки и одновременно измельчают растительность. Приборы незаменимы в улучшении лугов и пастбищ, обработке сложных пластов почв.

Фреза для обработки почвы может быть нескольких видов: полевая, болотная, пропашная и садовая. Последняя распространена при обработке лесополосы, устранении сорняков и рыхлении. Полевые виды необходимы для ухода за землями, предназначенными для посадки риса и овощных культур, которые характеризуются тяжелой, переувлажненной структурой. Болотные варианты полезны как в обработке лугов и пастбищ, так и осушенного болотистого грунта. Пропашными агрегатами фрезеруется почва между рядами саженцев, злаковых культур.

Пластинчатый нож располагается на вращающемся валу и является основой конструкции прибора, для его изготовления используется сталь высокого качества. Существует несколько видов ножей, подходящих для различных задач и окружающих условий:

  • самым прочным вариантом является долотовидный, он может использоваться на каменистых, плотных и сложных участках;
  • серповидные отличаются универсальностью в применении, единственное ограничение заключается в том, что они не могут эксплуатироваться на грунте с каменистыми отложениями;
  • стандартные ножи подходят как для тяжелой, так и легкой почвы, важно чтобы она отличалась отсутствием большого количества камней и засорения.

Обработка почвы производится стальными выступающими зубцами (лезвиям). Устройства с задним и передним расположением зубцов характеризуются дополнением в виде специальных колышек, используемых для регулировки степени обработки.

Фреза для обработки почвы своими руками с передними лезвиями отличается размещением зубцов под двигателем и их обращением по ходу движения. Чтобы упростить перемещение, производимое работающими зубцами, колесная часть располагается с задней стороны. Стоит отметить, что такой агрегат не используется в необработанном грунте и твердых породах.

Оборудование с задними лезвиями оснащается двигателем, который приводит в движение колеса. Такие агрегаты могут иметь два варианта зубцов:

  • Лезвия со встроенным обратным вращением. Данный вид отличается высокой эффективностью в обработке твердой земли. Фреза для обработки почвы с подобным оснащением подходит для использования на необработанном грунте.
  • Зубцы, вращающиеся вперед вместе с колесами.

В некоторых случаях возможно обращение лезвий в обе стороны, за счет чего объединяются преимущества обоих вариантов.

К числу фрез небольшого размера с передними зубцами относятся мини-культиваторы. Они сочетают в себе возможность работы на малой площади, легкий вес и маневренность. Выбор определенного варианта зависит от типа грунта и общего объема работ.

При необходимости прибор можно изготовить своими руками. Наибольшей легкостью исполнения отличается следующий вариант, при этом стоит определиться с используемой силовой установкой – это может быть электро- или бензопила.

Стальные трубы со стенками толщиной около 0,5 мм необходимы для изготовления рамы. На ней хомутами фиксируется силовая установка. Механизм основан на цепной двухступенчатой передаче, при этом к первой подойдут цепь и звездочки от обычного велосипеда. Вторая передача отличается большей мощностью, поэтому здесь могут использоваться детали от мотоцикла.

Цепная вспомогательная передача обеспечивает работу колес. Самодельные фрезы для обработки почвы выглядят как трубы с большим диаметром, на которых размещено 6 зубцов. По обеим сторонам находятся приваренные полуоси, оснащенные подшипниками. Также требуется установка винтов, обеспечивающих размещение оси и цепи. Для каждой цепной передачи необходимо сделать кожухи для защиты от повреждений и заземление для пилы.

Предварительно составляется чертеж фрезы для обработки почвы с учетом того, что она будет изготавливаться кованным методом, так как такой вариант отличается более высокой надежностью. В качестве материала для основы выступают стальные штампованные листы. Режущая кромка устройства будет иметь слабо выраженную поверхность. Наибольшее распространение в самостоятельном изготовлении приобрело оборудование вида “гусиные лапки”.

Сначала нужно подготовить определенный набор инструментов и материалов:

  • болгарка либо другой механизм, подходящий для шлифовальных работ;
  • сварочный агрегат;
  • стальная труба (диаметр должен быть около 45 мм).

Благодаря самостоятельной сборке фреза для обработки почвы будет иметь подходящие функции и габариты для имеющегося участка, требующего обработку. В качестве рыхлителей могут выступать использованные пластины рессор.

Лопасти в ходе работ доводятся до необходимого размера и сгибаются в одном направлении под определенным углом. К основе при помощи сварочного аппарата прикрепляются все детали. Кромка затачивается в соответствии с направлением вращения устройства. Затем узел сцепки соединяется с полученной конструкцией и производится настройка в ходе пробного включения.

Стоит отметить, что для сборки должны использоваться стальные детали с диаметром в пределах 50 см, в этом случае глубина вхождения в почву составит 25 см. После включения необходимо удостовериться в последовательности вхождения зубьев в грунт, отсутствии ударов и резких перемещений.

Особое значение имеет регулярное техническое обслуживание, в которое входит перечень действий для обеспечения высокой эффективности и длительной эксплуатации машин. Плановый комплекс работ должен проводиться в установленные сроки, также он необходим для более качественной производительности, экономии смазки и бензина.

Фреза для обработки почвы очищается от остатков растений и высохших кусков грунта, далее проверяется техническое состояние элементов и регулировка крепежей. Также необходимо осмотреть привод, прицепной механизм и рабочие органы.

источник

Обработка почвы с помощью электрофрез

Видавший виды электродвигатель, червячный редуктор со списанной техники (старого электрокара или не менее древнего транспортера) да обрезки водогазопроводных труб и стальных листов — вот, пожалуй, и все, что требуется для изготовления в домашней мастерской надежного и поистине универсального электропомощника. Такой пригодится всюду. Но особенно — на даче, при выполнении различного рода работ в саду-огороде.
Производительность? Она у универсального электропомощника довольно-таки высока. Достаточно сказать, что земельный участок размером 10 соток можно будет обработать менее чем за 2 часа. Ну а возникнет необходимость, электрофреза (культиватор) легко преобразуется в буроям. Удобный, роторно-шнековый (см. иллюстрации). Только работа здесь уже выполняется не одним оператором, а двумя.

Кинематическая схема предлагаемого для самостоятельного изготовления электрического помощника проста настолько, что специально вычерчивать ее, думается, нет смысла. Крутящий момент с вала электродвигателя поступает на жестко связанный с последним вход червячного редуктора. Для этого служит полукруглая муфта со звездочкой. Лучше, разумеется, промышленного изготовления. Но вполне подойдет здесь и самодельная жесткая муфта.

Редуктор желательно взять с і=20. 30,— для обеспечения приемлемой для практики скорости вращения рабочего органа, прочно и надежно закрепляемого непосредственно на выходном валу.

Конструкция всей самодельной части электропомощника в основном сварная. Особенности ее выполнения с достаточной полнотой и ясностью показаны на приводимых здесь иллюстрациях.

То же самое, думается, можно сказать и о рабочих органах электрофрезы (культиватора)-бурояма. При их изготовлении самодельщику не придется искать каких бы то ни было остродефицитных узлов, деталей или материалов. Все здесь что ни на есть «ходовое». Марки стали — наиболее распространенные. И лишь для ножей, работа которых проходит в довольно тяжелых условиях, сделано исключение. Эти ответственные детали рекомендуется изготовить из Стали 65Г.

Заготовкой для ножей роторного культиватора служит стальная полоса сечением 5X40 мм. Из нее и нарубают отрезки соответствующей длины (по 210 мм для основной фрезы и по 165 мм — для дополнительной). После отжига в них высверливают отверстия диаметром 8 мм под крепежные болты, производят опиловку и, отступив 50 мм от края, изгибают под прямым углом. Получившиеся ножи подвергают термообработке: закалке с охлаждением в масле до твердости 47,5. 51,5 НКСЭ.

Следует, видимо, отметить, что Г-образные ножи имеют малый радиус изгиба и несколько большую опорную поверхность (40X50 мм). А установочный угол, определяющий величину обрабатываемого слоя почвы, задается не за счет особой заточки режущей кромки и специфической ее ориентации по отношению к черенку-основанию. Его значение жестко выдерживается в требуемых пределах благодаря оптимальному расположению самого ножа на диске: либо радиальному, либо наклонному, в зависимости от предназначения фрезы (дополнительная она или основная).

Существенным в работе рассматриваемой конструкции является установка и регулировка водила, на которое почти постоянно опирается данный культиватор. Крутящего момента двигателя не всегда хватает при полной загрузке фрезы для перемещения культиватора вперед с расчетной скоростью. И в таких случаях требуется кратковременная разгрузка водила, достигаемая легким покачиванием рукояток в вертикальной плоскости.

Полный набор фрез (две основные плюс две дополнительные, вставляемые в четырехгранные переходные втулки и закрепляемые при помощи штифтов) необходим при первоначальной обработке почвы (фрезеровании). А для окучивания пропашных культур используют, как правило, лишь основные фрезы. Ими же можно нарезать и борозды. Например, для полива или при посадке растения в почву.

Ну а в буроям наш электрокультиватор превращается буквально за несколько минут. Делается это с помощью ряда дополнительных элементов (см. иллюстрации). В качестве рабочего органа служит один из наиболее подходящих для выполнения конкретной операции (например, копка ям под столбы изгороди или при посадке деревьев) самодельный бур (узкозахватный либо широкозахватный).

Оба бура изготавливаются по одной и той же технологии, в основе которой лежит сварная конструкция из отрезка водогазопроводной трубы и лопастей, первая из которых тут же переходит в шнек. А наконечник и втулка, с помощью которой бур надежно закрепляется на выходном валу редуктора, впрессовываются. Нагрузки здесь во время работы возникают существенные, поэтому и материал для деталей используется соответствующий: Сталь 45.

220 В. Причем делается это в целях повышения безопасности работы оператора — через разделительный трансформатор мощностью 1,5 кВт. Разумеется, можно обойтись и без него. Особенно если в вашем распоряжении имеется устройство защиты отключением (школьное) УЗОШ10.2.010УХЛ4. Компактное (габариты: 170X80X90 мм) и надежное, рассчитанное на работу с нагрузкой до 10 А, оно практически мгновенно обесточит электроагрегат в случае возникновения неисправностей, пробоя изоляции в электрооборудовании.
Используемый в данной конструкции трехфазный асинхронный электродвигатель работает в схеме однофазного включения с конденсатором (соединение типа «звезда»). Причем емкость последнего рассчитывают по формуле:
С =2800*І ном/U ном
где Uном— паспортное значение напряжения, а IНОМ— ток (паспортный) работы электродвигателя.
При работе с данной конструкцией нельзя пренебрегать существующими правилами эксплуатации электроустановок и техники безопасности. Их надо неукоснительно соблюдать!

лектрофреза:
1 — водило (270-мм отрезок водогазопроводной трубы 20Х 3), 2 — редуктор червячный (1=20. 30), 3 — культиватор роторный (самодельная конструкция с шестью или четырьмя сменными ножами, 2 шт.), 4 — муфта полукруглая со звездочкой, 5 — электродвигатель (220 В, 1,1 кВт, 1440 об/мин), 6 — конденсаторный блок и электрозащита, 7 — переключатель реверса трехполюсный, 8 — выключатель (тумблер на 10 А), 9 — ручка резиновая (2 шт.), 10 — рукоятка левая (1250-мм отрезок водогазопроводной трубы 22X3), 11 — кронштейн переключателя (СтЗ), 12 — перекладина верхняя (СтЗ), 13 — рукоятка правая (1250-мм отрезок водогазопроводной трубы 22X3), 14 — перекладина нижняя (СтЗ) с тремя отверстиями 0 8,2 мм, 15 — площадка для крепления двигателя (СтЗ), 16 — мостоснование (СтЗ), 17 — втулка-направляющая (360-мм отрезок водогазопроводной трубы 33,5×3,2), 18 — планка 32X50X5 мм (СтЗ, 2 шт.), 19 — кронштейн моста-основания с двумя отверстиями 0 8,2 мм (СтЗ), 20 — втулка водила (14-мм отрезок водогазопроводной трубы 33,5Х 3,2), 21 — гайка М6 наварная, 22 — болт М6 стопорный, 23 — площадка для крепления редуктора (СтЗ). (Размеры и расположение отверстий под двигатель и редуктор — по месту установки последних.)
Фреза (основная) с шестью сменными ножами:
1 — планка четырехгранной переходной втулки 30X20X4 мм (Ст5, 4 шт.), 2 — планка четырехгранной ступицы 60Х Х30Х6 мм (Ст5, 4 шт.), 3 — диск (Ст5), 4 — болт М8 с гайкой, 5 — нож (Сталь 65Г, 6 шт.).
Читайте также:  Полярность трентала для электрофореза

Габариты при транспортировке (без рабочих органов), мм 1400X500X600
Масса, кг 48
Мощность электродвигателя, кВт 1,1
Скорость вращения вала электродвигателя, об/мин 44
Ширина обрабатываемого слоя почвы, мм 320(450)
Глубина обрабатываемого слоя почвы, мм 250(120)
Глубина бурения, мм 600
Диаметр бура, мм 160(260)

Фреза (дополнительная) с четырьмя сменными ножами:
1 — нож (Сталь 65Г, 4 шт.), 2 — диск (Ст5), 3 — болт М8 с гайкой (12 шт.), 4 — ось соединительная (Сталь 45), 5 — ступица (Сталь 45).

Из электрофрезы — буроям:
1 — электрофреза (культиватор) без рабочего органа и водила, 2 — планка-основание (5-мм лист, СтЗ), 3 — рама-поперечина (Ст5), 4 — втулка-направляющая дополнительная (435-мм отрезок водогазопроводной трубы 33,5X3,2), 5 — болт М8 стопорный, 6 — гайка М8, 7 — планка-поперечина (Ст5), 8 — бур в сборе, 9 — рукоятки бурояма (2500-мм отрезок водогазопроводной трубы 26,7X3,5, 2 шт.), 10 — болт М8 с гайкой (5 шт.).

Бур узкозахватный:
1 — наконечник (Сталь 45), 2 — лопасть первая (Ст5.), 3 — ось (575-мм отрезок водогазо­проводной трубы 50X3), 4 — лопасть вторая (Ст5.). 5 — втулка (Сталь 45).

Бур широкозахватный:
1 — наконечник (Сталь 45), 2 — лопасть сварная (Ст5, 3 шт.), 3 — ось (575-мм отрезок водогазо­проводной трубы 50X3), 4 — втулка (Сталь 45).

источник

Обработка почвы с помощью электрофрез

Видавший виды электродвигатель, червячный редуктор со списанной техники (старого электрокара или не менее древнего транспортера) да обрезки водогазопроводных труб и стальных листов — вот, пожалуй, и все, что требуется для изготовления в домашней мастерской надежного и поистине универсального электропомощника. Такой пригодится всюду. Но особенно — на даче, при выполнении различного рода работ в саду-огороде.
Производительность? Она у универсального электропомощника довольно-таки высока. Достаточно сказать, что земельный участок размером 10 соток можно будет обработать менее чем за 2 часа. Ну а возникнет необходимость, электрофреза (культиватор) легко преобразуется в буроям. Удобный, роторно-шнековый (см. иллюстрации). Только работа здесь уже выполняется не одним оператором, а двумя.

Кинематическая схема предлагаемого для самостоятельного изготовления электрического помощника проста настолько, что специально вычерчивать ее, думается, нет смысла. Крутящий момент с вала электродвигателя поступает на жестко связанный с последним вход червячного редуктора. Для этого служит полукруглая муфта со звездочкой. Лучше, разумеется, промышленного изготовления. Но вполне подойдет здесь и самодельная жесткая муфта.

Редуктор желательно взять с і=20. 30,— для обеспечения приемлемой для практики скорости вращения рабочего органа, прочно и надежно закрепляемого непосредственно на выходном валу.

Конструкция всей самодельной части электропомощника в основном сварная. Особенности ее выполнения с достаточной полнотой и ясностью показаны на приводимых здесь иллюстрациях.

То же самое, думается, можно сказать и о рабочих органах электрофрезы (культиватора)-бурояма. При их изготовлении самодельщику не придется искать каких бы то ни было остродефицитных узлов, деталей или материалов. Все здесь что ни на есть «ходовое». Марки стали — наиболее распространенные. И лишь для ножей, работа которых проходит в довольно тяжелых условиях, сделано исключение. Эти ответственные детали рекомендуется изготовить из Стали 65Г.

Заготовкой для ножей роторного культиватора служит стальная полоса сечением 5X40 мм. Из нее и нарубают отрезки соответствующей длины (по 210 мм для основной фрезы и по 165 мм — для дополнительной). После отжига в них высверливают отверстия диаметром 8 мм под крепежные болты, производят опиловку и, отступив 50 мм от края, изгибают под прямым углом. Получившиеся ножи подвергают термообработке: закалке с охлаждением в масле до твердости 47,5. 51,5 НКСЭ.

Следует, видимо, отметить, что Г-образные ножи имеют малый радиус изгиба и несколько большую опорную поверхность (40X50 мм). А установочный угол, определяющий величину обрабатываемого слоя почвы, задается не за счет особой заточки режущей кромки и специфической ее ориентации по отношению к черенку-основанию. Его значение жестко выдерживается в требуемых пределах благодаря оптимальному расположению самого ножа на диске: либо радиальному, либо наклонному, в зависимости от предназначения фрезы (дополнительная она или основная).

Существенным в работе рассматриваемой конструкции является установка и регулировка водила, на которое почти постоянно опирается данный культиватор. Крутящего момента двигателя не всегда хватает при полной загрузке фрезы для перемещения культиватора вперед с расчетной скоростью. И в таких случаях требуется кратковременная разгрузка водила, достигаемая легким покачиванием рукояток в вертикальной плоскости.

Полный набор фрез (две основные плюс две дополнительные, вставляемые в четырехгранные переходные втулки и закрепляемые при помощи штифтов) необходим при первоначальной обработке почвы (фрезеровании). А для окучивания пропашных культур используют, как правило, лишь основные фрезы. Ими же можно нарезать и борозды. Например, для полива или при посадке растения в почву.

Ну а в буроям наш электрокультиватор превращается буквально за несколько минут. Делается это с помощью ряда дополнительных элементов (см. иллюстрации). В качестве рабочего органа служит один из наиболее подходящих для выполнения конкретной операции (например, копка ям под столбы изгороди или при посадке деревьев) самодельный бур (узкозахватный либо широкозахватный).

Оба бура изготавливаются по одной и той же технологии, в основе которой лежит сварная конструкция из отрезка водогазопроводной трубы и лопастей, первая из которых тут же переходит в шнек. А наконечник и втулка, с помощью которой бур надежно закрепляется на выходном валу редуктора, впрессовываются. Нагрузки здесь во время работы возникают существенные, поэтому и материал для деталей используется соответствующий: Сталь 45.

220 В. Причем делается это в целях повышения безопасности работы оператора — через разделительный трансформатор мощностью 1,5 кВт. Разумеется, можно обойтись и без него. Особенно если в вашем распоряжении имеется устройство защиты отключением (школьное) УЗОШ10.2.010УХЛ4. Компактное (габариты: 170X80X90 мм) и надежное, рассчитанное на работу с нагрузкой до 10 А, оно практически мгновенно обесточит электроагрегат в случае возникновения неисправностей, пробоя изоляции в электрооборудовании.
Используемый в данной конструкции трехфазный асинхронный электродвигатель работает в схеме однофазного включения с конденсатором (соединение типа «звезда»). Причем емкость последнего рассчитывают по формуле:
С =2800*І ном/U ном
где Uном— паспортное значение напряжения, а IНОМ— ток (паспортный) работы электродвигателя.
При работе с данной конструкцией нельзя пренебрегать существующими правилами эксплуатации электроустановок и техники безопасности. Их надо неукоснительно соблюдать!

лектрофреза:
1 — водило (270-мм отрезок водогазопроводной трубы 20Х 3), 2 — редуктор червячный (1=20. 30), 3 — культиватор роторный (самодельная конструкция с шестью или четырьмя сменными ножами, 2 шт.), 4 — муфта полукруглая со звездочкой, 5 — электродвигатель (220 В, 1,1 кВт, 1440 об/мин), 6 — конденсаторный блок и электрозащита, 7 — переключатель реверса трехполюсный, 8 — выключатель (тумблер на 10 А), 9 — ручка резиновая (2 шт.), 10 — рукоятка левая (1250-мм отрезок водогазопроводной трубы 22X3), 11 — кронштейн переключателя (СтЗ), 12 — перекладина верхняя (СтЗ), 13 — рукоятка правая (1250-мм отрезок водогазопроводной трубы 22X3), 14 — перекладина нижняя (СтЗ) с тремя отверстиями 0 8,2 мм, 15 — площадка для крепления двигателя (СтЗ), 16 — мостоснование (СтЗ), 17 — втулка-направляющая (360-мм отрезок водогазопроводной трубы 33,5×3,2), 18 — планка 32X50X5 мм (СтЗ, 2 шт.), 19 — кронштейн моста-основания с двумя отверстиями 0 8,2 мм (СтЗ), 20 — втулка водила (14-мм отрезок водогазопроводной трубы 33,5Х 3,2), 21 — гайка М6 наварная, 22 — болт М6 стопорный, 23 — площадка для крепления редуктора (СтЗ). (Размеры и расположение отверстий под двигатель и редуктор — по месту установки последних.)
Фреза (основная) с шестью сменными ножами:
1 — планка четырехгранной переходной втулки 30X20X4 мм (Ст5, 4 шт.), 2 — планка четырехгранной ступицы 60Х Х30Х6 мм (Ст5, 4 шт.), 3 — диск (Ст5), 4 — болт М8 с гайкой, 5 — нож (Сталь 65Г, 6 шт.).

Габариты при транспортировке (без рабочих органов), мм 1400X500X600
Масса, кг 48
Мощность электродвигателя, кВт 1,1
Скорость вращения вала электродвигателя, об/мин 44
Ширина обрабатываемого слоя почвы, мм 320(450)
Глубина обрабатываемого слоя почвы, мм 250(120)
Глубина бурения, мм 600
Диаметр бура, мм 160(260)

Фреза (дополнительная) с четырьмя сменными ножами:
1 — нож (Сталь 65Г, 4 шт.), 2 — диск (Ст5), 3 — болт М8 с гайкой (12 шт.), 4 — ось соединительная (Сталь 45), 5 — ступица (Сталь 45).

Из электрофрезы — буроям:
1 — электрофреза (культиватор) без рабочего органа и водила, 2 — планка-основание (5-мм лист, СтЗ), 3 — рама-поперечина (Ст5), 4 — втулка-направляющая дополнительная (435-мм отрезок водогазопроводной трубы 33,5X3,2), 5 — болт М8 стопорный, 6 — гайка М8, 7 — планка-поперечина (Ст5), 8 — бур в сборе, 9 — рукоятки бурояма (2500-мм отрезок водогазопроводной трубы 26,7X3,5, 2 шт.), 10 — болт М8 с гайкой (5 шт.).

Бур узкозахватный:
1 — наконечник (Сталь 45), 2 — лопасть первая (Ст5.), 3 — ось (575-мм отрезок водогазо­проводной трубы 50X3), 4 — лопасть вторая (Ст5.). 5 — втулка (Сталь 45).

Бур широкозахватный:
1 — наконечник (Сталь 45), 2 — лопасть сварная (Ст5, 3 шт.), 3 — ось (575-мм отрезок водогазо­проводной трубы 50X3), 4 — втулка (Сталь 45).

источник

Минитехника – верный помощник в небольших частных хозяйствах. С ее помощью легко рыхлить, пропалывать, бороновать почву. Благодаря сменному оборудованию не понадобится приобретать целый автопарк. Например, выполнять перечисленные работы можно при наличии универсального навесного механизма – почвофрезы. О том, как соорудить ее своими руками пойдет речь в статье.

Основа конструкции – инженерный блок с барабаном и наваренными на него загнутыми лопастями. Во время движения трактора ножи погружаются в землю на обрабатываемом участке, приподнимают ее и переворачивают. По сути это то же самое, что делают плугом или лопатой.

Правильно изготовленная своими руками почвофреза позволяет даже в сложных условиях выполнять следующие работы:

  • рыхлить почву;
  • перемешивать грунт любой плотности и состава;
  • уничтожать сорняки.

При помощи минитрактора с почвофрезой обрабатывают целину, давно заброшенные поля, участки под посадку огородных и садовых культур, клумбы и газоны. Пригодна техника и для малых и для больших участков.

Почвофреза — отдельный съемный механизм, состоящий из следующих деталей:

  • рама с опорными башмаками (лыжами);
  • ножи для работы в виде изогнутых пластин;
  • вал, редуктор и кожух.

Ножи крепятся к валу почвофрезы и приводятся в движение через передаточный шарнирно-телескопический вал. Редуктор уменьшает скорость вращения и в это же время усиливает мощность ножей. Опорные башмаки или лыжи регулируют глубину обработки, не позволяя ножам слишком углубляться в землю. Кожух, который устанавливают на раме, защищает механизм от попадания пыли, глыбок почвы и мусора.

Внимание! Всего одним проходом почвофреза способна заменить работу плуга (лопаты), культиватора и бороны.

Почвофреза, собранная своими руками, может захватывать почву на ширину от 80 до 140 см. Этого более чем достаточно для обработки огорода.

Фермеры и огородники-любители отмечают несколько преимуществ наличия почвофрезы в хозяйстве:

  1. Подобное устройство упрощает работу на тяжелых почвах.
  2. При помощи почвофрезы выравнивают неровности на участках.
  3. Ножи измельчают корни сорняков, что не позволяет им заново прорастать.
  4. Рассыпанные по поверхности удобрения почвофреза перемещает в почву.

  • При помощи устройства легко обработать участок, расположенный на склоне.
  • Существует 2 разновидности многофункциональной конструкции, предназначенной для обработки земельных участков. Основной критерий разделения – форма ножа:

    • Почвофреза с саблевидными ножами.
    • Почвофреза, именуемая как «гусиные лапки».

    Первый вид считается самым распространенным для почвенных работ. Ножи изготавливают из высококачественной стали. Форма лезвий позволяет выполнять разнообразные задачи. Если на пути попадается камень, он будет поднят на поверхность почвы, а ножи продолжат работу. Механизм быстро разбирается и собирается.

    «Гусиные лапки» используют для устранения сорняков, распахивания целины. Недостатком является низкая прочность конструкции.

    Съемные насадки для мототрактора обходятся потребителю в кругленькую сумму, поэтому некоторые огородники задумываются об их изготовлении своими руками. Для сборки почвофрезы понадобятся:

    • дрель;
    • крепежные элементы (болты, гайки).

    Первое – выполняют проект с точным просчетом. Затем подыскивают подходящие для почвофрезы материалы и занимаются изготовлением отдельных элементов конструкции. Далее собирают вращающийся вал и крепят к несущему каркасу.

    Подробно работа по сборке выглядит так:

    1. Из швеллеров или трубы 4 см в диаметре изготавливают опорную раму. Для этого понадобится 4 отрезка, которые сваривают между собой. Ширину подбирают в зависимости от мощности мотора.
    2. Вал, которым может быть обычная труба 5 см в диаметре, крепят к основной раме. Делают это с помощью втулок и подшипников опорного типа.
    3. Из металлических пластин в 1,2 см толщиной изготавливают ножи для почвофрезы. Их количество зависит от ширины вала. Используя болты и гайки, режущие единицы крепят к валу.
    Читайте также:  Электрофорез с тренталом ребенку на поясницу

    Расположение колес продумывают заранее. С их помощью регулируется глубина погружения ножей вала. Цепь для редуктора лучше приобрести в магазине.

    Внимание! Изготовить почвофрезу может только человек, обладающий навыками обращения с перечисленными выше инструментами.

    В завершение процесса детали, которые будут подвергаться трению во время работы, смазывают солидолом.

    Изготовить конструкцию для обработки почвы своими руками можно на основе электро- или бензопилы. Одним из важных достоинств конструкции является тот факт, что саму пилу переделывать не придется. После разборки конструкции в течение нескольких минут инструмент используют по прямому назначению. Для сварки рамы самодельной фрезы используют стальную трубу 24 мм диаметром и толщиной стенки 4 мм. Силовую установку крепят хомутами.

    Совет. Цепь и звездочки первой ступени можно взять от старого велосипеда. Вторая ступень должна быть более мощной. Здесь лучше использовать мотоциклетную деталь.

    Сама фреза – толстостенная труба 30 мм диаметром. К ней приваривают 6 зубцов под углом 30°. По краям вваривают полуоси в подшипниках № 202. Натяжение цепи и положение оси обеспечивают специальными винтами. Все цепные передачи закрывают защитными кожухами.

    Внимание! Если используют электропилу, необходимо заземление, то есть обеспечение надежного контакта между корпусом и рамой почвофрезы.

    Самостоятельное изготовление почвофрезы вполне реально. Если перед тем, как взяться за работу хорошо изучить материал по теме, правильно рассчитать схему и подобрать необходимые материалы, в результате можно получить надежного помощника, который превратит сложные земельные работы в удовольствие.

    источник

    Культиватор — это вид садовой техники, который заменяет ручной труд при обработке земли: рыхлит почву, формирует грядки. С его помощью можно очень быстро производить прополку, вносить удобрения. Это приспособление представляет собой механизированную тяпку с электрическим приводом.

    Такой агрегат не подходит для больших площадей и разработки целины. Но на небольших участках, особенно там, где высаженные деревья и кустарники мешают применению более габаритной техники, самодельный электрокультиватор просто незаменим.

    Глубина обработки почвы электрокультиватором не более 30 см. Он отлично и быстро справляется с работой в цветниках и на небольших грядках. Большинство из этих моделей — мини-культиваторы. Они имеют небольшой вес, удобны в работе, ими могут пользоваться даже женщины и пенсионеры. В отличие от бензиновых моделей, электрокультиваторы абсолютно экологичны и пригодны для обработки почвы в теплицах и парниках.

    Для небольших садовых участков нерентабельно покупать дорогостоящие агрегаты для вспахивания земли. Современный рынок предлагает большой выбор моделей культиваторов: многорядных, однорядных, прицепных, ротационных, дисковых, фрезерных и других видов. Весом они могут быть от 10 до 50 кг.

    Большинство из них прекрасно справляются с обработкой почвы и имеют длительный рабочий цикл, поэтому они очень нужны в крупных хозяйствах. Но многие дачники предпочитают более выгодный в финансовом плане вариант — создание электрического культиватора своими руками.

    Электрокультиватор — это приспособление с размещённым на раме редуктором и электродвигателем. К выходному редукторному валу крепятся рабочие сошник и фреза. Острые ножи фрезы обеспечивают качественное вспахивание почвы. Глубина захвата регулируется сошником.

    С рамой соединяется руль с рукояткой, крепится транспортное колесо. Принцип работы такой: электродвигатель передаёт через червячный редуктор момент вращения фрезам. Управление электрокультиватором осуществляется при помощи соединённого с рамой руля.

    Для того чтобы пользоваться механизированными устройствами, облегчающими работу на приусадебном участке, совсем необязательно покупать дорогой мотоблок или электрокультиватор. Удобное приспособление может изготовить любой знакомый с техникой человек. Существует несколько самых распространённых моделей самодельных электрокультиваторов.

    Многое из того, что потребуется для работы, можно найти в своём хозяйстве или без труда приобрести. Для изготовления элементов конструкции нужны:

    • Исправный двигатель от мясорубки;
    • Колёса с осями;
    • Авторессора;
    • Уголки;
    • Лом;
    • Винт;
    • 2 трубы.

    Из инструментов тоже многое найдётся под рукой:

    • Кувалда;
    • Плоскогубцы;
    • Набор ключей;
    • Молоток;
    • Сварочный аппарат, но если его нет, то совсем не нужно покупать, а можно взять напрокат.

    К изготовленному из металла картеру редуктора прикручиваются 2 уголка, а к ним затем привариваются 2 трубы, которые будут служить рукоятками, поэтому они предварительно должны быть изогнуты до удобной в работе формы. Для прочности можно приварить между трубами металлическую распорку.

    Далее, к уголкам привариваются оси для колёс, которые надо выбирать средних размеров. Потому что маленькие будут застревать в земле, а большими неудобно управлять.

    В качестве вала используется обычный лом. Заготовка из него устанавливается во втулку, которая остаётся после удаления насадки мясорубки. Она убирается с помощью кувалды. Из авторессоры изготавливаются грунтозацепы, которые при монтаже надо слегка вывернуть винтообразно, чтобы легче было управлять культиватором. Затем их приваривают к валу под углом расположения 120 градусов.

    Для удобства работы к ручке крепится выключатель, который подключается по схеме «треугольник», электропуск используется конденсаторный.

    При быстром перемещении культиватора будут оставаться крупные комья земли, а если его передвигать медленно, то почва будет измельчаться. При желании для него изготавливается и самодельный плуг. Тогда можно будет не только рыхлить, но и вспахивать почву. Такой изготовленный культиватор своими руками может прослужить довольно долго.

    В этом электрокультиваторе функцию силового блока выполняет электропила цепная марки «Парма». Она крепится с помощью хомутов на раме культиватора. При необходимости пила быстро демонтируется и используется по прямому назначению.

    Рама сваривается из стальных труб Ø24 мм. Рабочие фрезы делают из трубы Ø30 мм, а к ним приваривают стальные зубья — 6 шт под углом 30 градусов друг к другу. Вращение фрезам передаёт цепная двухступенчатая трансмиссия. В первой ступени звёздочка привода используется от пилы, а ведомая установлена от велосипеда. Вторая ступень состоит из мотозвёздочки и цепи.

    Вал фрез изготавливается из круглого металлического профиля, крепится в вилке рамы с помощью подшипников качения. Фрезы и звёздочки крепятся шпонками. На этом устройстве необходимо устанавливать защитные кожухи на цепи приводов.

    Для изготовления электрокультиваторов и мотоблоков своими руками используются и более мощные двигатели от машин. Часто устанавливается стартер СТ-8 от ГАЗ-51.

    Предназначенный для культиватора стартер необходимо модернизировать. Надо укоротить его вал, изготовить новую переднюю крышку из дюралюминия и запрессовать в неё подшипник 204. Задняя крышка с подшипником остаётся прежняя, только к ней прикрепляется маслёнка с литолом.

    В двух крышках просверливается много мелких отверстий для вентиляции. Воздух через них прогоняется вентилятором, который крепится на вал электродвигателя и защищается кожухом из дюралюминия. Кожух присоединяется к стартеру полоской дюралюминия.

    Деталь от мотоцикла К-125 — ведущая звёздочка стыкуется с втулкой-ступицей и крепится на хвостовик вала. На входном валу редуктора устанавливается такая же звёздочка. Они соединяются цепной втулочно-роликовой связью. Ещё 4 звёздочки, имеющие по 11 зубьев, крепятся на выходном редукторном валу — на каждом по 2. Они соединяются втулочно-роликовыми цепями. Культиваторные фрезы крепятся на концах рабочего вала.

    Эта модель — альтернатива громоздким приспособлениям. Название состоит из двух частей — лопата и лошадь. Отличается особой конструкцией с горизонтальными фрезами. Подходит для обработки любого грунта без больших затрат времени и ресурсов.

    Изготовить ЛопЛош своими руками совсем несложно. Для этого нужен крепкий каркас, опорная стойка, рукоятки управления с изоляцией для предотвращения ударов током, электродвигатель, редуктор для передачи вращения на валы ножей.

    На валы устанавливаются левый и правый ножи с режущими частями в сторону вращения. На редуктор — боковые стенки с помощью гаек. Можно устанавливать один или несколько ножей, а также окучник в зависимости от выполняемых работ.

    Особенность этого прибора — расположение рукоятками в сторону движения. Передвигать можно с максимальной скоростью без особых нагрузок на двигатель и без его перегрева.

    Самодельные электрокультиваторы в домашнем хозяйстве помогают облегчить труд и получать лучшие результаты, чем при дедовских методах. С современными заводскими моделями их, конечно, не сравнить. Но сделанные буквально из ненужного хлама приспособления достаются практически бесплатно и при этом часто выручают своих хозяев.

    Для огорода у меня культиватор с бензиновым двигателем. Но в теплицах (их у меня три) работаю с самодельным электрическим культиватором, очень удобно и не дымит.

    Дороговато обходится электричество, но не требует топлива, не воняет, не жужжит.

    Если за изготовление возьмётся мастер, то качество и срок службы может быть ещё лучше заводского.

    источник

    Владельцы патента RU 2340134:

    Изобретение относится к малогабаритным самоходным ручным почвообрабатывающим машинам и может быть использовано для рыхления почвы в теплицах и парниках. Почвообрабатывающая фреза содержит редуктор привода ходовых колес и редуктор привода рабочих органов, выполняющий роль рамы. На валах редукторов закреплены соответственно ходовые колеса и рабочие органы. На редукторе привода рабочих органов жестко закреплены электрический двигатель привода рабочих органов, рычаг с пультом управления, редуктор привода ходовых колес. На редукторе привода ходовых колес закреплен электродвигатель с блоком управления частоты вращения его вала. Блок управления кинематически связан через рычаг с подпружиненным черенковым ножом с возможностью отслеживания изменения плотности почвы. Использование изобретения позволит обеспечить равномерную загрузку двигателя и повысить надежность работы элементов привода, а также качество обработки почвы и производительность. 2 ил.

    Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к малогабаритным самоходным ручным почвообрабатывающим машинам с приводом от электродвигателя, и может быть использовано для рыхления почвы в теплицах и парниках.

    Известна электрофреза, включающая двухколесное шасси, установленный в корпусе редуктор привода ходовой части с полуосями, механизм привода рабочих органов, заключенный в корпус, электродвигатель с пультом управления (SU 671756, МПК 3 А01В 33/02, опубл. 30.05.1981).

    Недостатком известной электрофрезы является отсутствие возможности регулирования режимов работы (подачи ножа) в зависимости от внешних почвенных условий, что приводит к снижению качества обработки почвы, к перегрузке рабочих элементов привода, электродвигателя, а также к повышению утомляемости оператора, что отрицательно влияет на производительность работ.

    Технический результат заключается в достижении равномерной загрузки двигателя, повышении надежности работы элементов привода, качества обработки почвы и производительности работ.

    Сущность изобретения заключается в том, что в почвообрабатывающей фрезе, включающей электродвигатель привода рабочих органов, а также редукторы привода ходовых колес и привода рабочих органов, на валах которых закреплены соответственно ходовые колеса и рабочие органы, на редукторе привода рабочих органов, выполняющем роль рамы, жестко закреплены электрический двигатель привода рабочих органов, рычаг с пультом управления, редуктор привода ходовых колес с закрепленным на нем электродвигателем с блоком управления частоты вращения его вала, кинематически связанным через рычаг с подпружиненным черенковым ножом с возможностью отслеживания изменения плотности почвы.

    На фиг.1 изображена почвообрабатывающая фреза, на фиг.2 — крепление подпружиненного ножа.

    Почвообрабатывающая фреза (фиг.1) содержит редуктор 1 привода рабочих органов 2, выполняющий роль рамы, на котором жестко закреплены электрический двигатель 3 привода рабочих органов 2, рычаг 4 с пультом управления 5, редуктор 6 привода ходовых колес 7, на котором закреплен электродвигатель 8. На редукторе 1 привода рабочих органов закреплен также блок 9 управления частоты вращения вала электродвигателя 8 привода ходовых колес 7. Через рычаг 10 блок 9 управления частоты вращения вала электродвигателя 8 соединен с черенковым ножом 11, который связан с пружиной 12, позволяющей удерживать нож в вертикальном положении.

    Почвообрабатывающая фреза работает следующим образом. Устройство подводят к краю обрабатываемого участка. Кабель питания должен быть расположен со стороны бокового края обрабатываемого участка. Питание подводится параллельно на оба электродвигателя 3 и 8, но при этом питание электродвигателя 8 осуществляется через блок 9 управления частоты вращения его вала. Вначале включают электродвигатель 3 привода рабочих органов 2, затем электродвигатель 8 привода ходовых колес 7. Одновременно с началом движения почвообрабатывающей электрофрезы происходит заглубление черенкового ножа 11 и почвообрабатывающих рабочих органов 2. По мере движения устройства черенковый нож 11 отслеживает изменение плотности почвы. При движении на уплотненных участках происходит отклонение черенкового ножа 11 от своего первоначального положения и посредством рычага 10 подается сигнал на блок 9 управления, который изменяет частоту вращения вала электродвигателя 8 привода ходовых колес 7. Т.е. при движении на уплотненной почве почвообрабатывающая электрофреза уменьшает свою скорость, тем самым уменьшая подачу на рабочие органы 2, что позволяет качественно рыхлить и крошить почву. Кроме того, уменьшение подачи на рабочие органы 2 позволяет уменьшить динамические нагрузки на элементы привода 1, 6 и электродвигателя, снизить утомляемость оператора и повысить производительность работ.

    Почвообрабатывающая фреза, включающая электродвигатель привода рабочих органов, а также редукторы привода ходовых колес и привода рабочих органов, на валах которых закреплены соответственно ходовые колеса и рабочие органы, отличающаяся тем, что на редукторе привода рабочих органов, выполняющем роль рамы, жестко закреплены электрический двигатель привода рабочих органов, рычаг с пультом управления, редуктор привода ходовых колес с закрепленным на нем электродвигателем с блоком управления частоты вращения его вала, кинематически связанным через рычаг с подпружиненным черенковым ножом с возможностью отслеживания изменения плотности почвы.

    источник