Меню Рубрики

Как получить газ из кала

Пока все прочие страны гибнут в борьбе за пресловутую «трубу», Англия потихоньку внедряет новые технологии по добыче газа из человеческих фекалий. Целый город в туманном Альбионе уже отапливается при помощи бытового газа. Это Дидкот с населением в 22 тысячи человек. Это не смешно! Этому надо учиться.

Небольшой город в графстве Оксфордшир в юго-восточной части Англии был притчей на языках у всех «зеленых» мира. Постоянные экологические скандалы преследовали город и его жителей. Причина такого положения дел – соседство с ТЭЦ Didcot Powerstation. Это экологический монстр был признан третьим по масштабам загрязнения в Великобритании промышленным объектом в 2003 году.

Не очень комфортно жить рядом с таким объектом. Жители города требовали переоборудования или закрытия станции. Непрекращающиеся экологические митинги вблизи этого объекта собирали зеленых со всего мира. Всевозможные экологические неправительственные организации считали своим долгом выступить за закрытие этого жупела экологии. И вот, наконец, свершилось! Зеленые победили!

Результат борьбы населения города и экологов превзошел все ожидания – станцию полностью переоборудовали на биогаз, тогда как ранее она работала на трех источниках топлива: природном газе, каменном угле и биогазе.

Можно только позавидовать жителям Дидкота и его окрестностей. Они добились улучшения экологической обстановки вокруг города. Ненавистная ТЭЦ теперь работает исключительно на биогазе. Самом экологически чистом топливе, существующем на планете.

Биогаз является конечным продуктом метанового, либо водородного брожения биомассы. В результате разложения биомассы выделяется легковоспламеняющийся газ. Его улавливают, очищают и подают потребителю все по тем же трубам.

Биоводород или болотный газ получается естественным путем, образуясь на болотах.

Люди использовали его для приготовления пищи и отопления жилища ещё в первом тысячелетии до нашей эры. Алеманы, жившие в те времена на территории Германии, накрывали кожаными тентами обширные территории болота и по системе кожаных мешков и рукавов отводить его к своим жилищам. Этот был прообраз современных газопроводов.

Такая технология была выгодней и проще, чем вырубка лесов для растопки и не требовала постоянного перемещения племени с места на место.

Сегодня ученые вновь обратились к проблеме биогаза и всерьез заявляют, что именно это топливо будущего.

Действительно – это практически неисчерпаемый ресурс, а его «месторождения» всегда располагаются именно там, где нужно. Непосредственно в населенных пунктах. При этом источником топлива могут служить и крупные животноводческие хозяйства. Получается очень удобный круговорот. Чем больше биогаза потребляется, тем больше производиться сырья для его получения. Почти вечный двигатель!

На Дидкотской ТЭЦ используют только биометан, источником которого, служат твердые остатки канализационных стоков. Газ идет не только на отопление жилья и приготовление пищи. С его помощью вырабатывают электроэнергию.

Запаха газ не имеет, поскольку тщательно очищается от биологических примесей перед подачей в дома. Для соблюдения мер безопасности и предотвращения утечки в газ добавляют специальные одоранты. Все впрочем, как и с обычным природным газом.

Новый вид топлива можно получать не только из твердых осадков канализационных стоков. Спасти человечество от топливного кризиса, могут помочь отходы пищевой промышленности, так не рационально используемые человеком в настоящее время.

Использовать для получения новых форм голубого топлива можно:

  • Жом различных культур. Отходы от переработки фруктов, ягод и овощей при брожении так же дают большое количество биогаза. Особенно это характерно для свеклы, картофеля и винограда;
  • Рыбная и мясомолочная промышленность, а так же отходы забойных цехов – просто идеальные источники биотоплива;
  • Отходы производства патоки и крахмала;
  • Водоросли;
  • Кофейную кожуру.

Да мало ли что ещё! Практически вся существующая биомасса может при определенных химико-биологических условиях выделять некоторое количество биогаза. Задача человека только найти наиболее удобные в использовании источники, а при современном развитии технологий его получение не является проблемой, да и затрат больших на это не нужно. Правда, нефтегазовые магнаты окажутся тогда не у дел… А это им явно не на руку.

Человечеству стоит остановиться, оглянуться и сразу найдется способ не только прекратить нефте-газовые войны, но и сделать нашу планету чище и лучше. Как только остановить наш полет в бездну?! Может нас этому научит пример жителей города Дидкорт, которые не захотели жить с самой грязной ТЭЦ в мире – и не живут!

источник

В Великобритании один город полностью перешёл на бытовой газ. полученный из человеческих экскрементов – из конкретно – фекалий.

Город Дидкот, в котором произошло это знаменательное событие, находится на юго-востоке Англии, в графстве Оксфордшир.

22 тысячи человек – небольшое население этого небольшого города – оказались в состоянии обеспечить свои кухни и отопительные системы тем газом, который «производят» сами. Хотя смешного в этом ничего нет.

С этим связана целая «экологическая» или «зелёная» история. Дело в том, что ранее – город Дидкот упоминался на страницах британской печати только в связи с громким экологическим скандалом, который не прекращался годами.

Рядом с городом Didcot находится один из экологических жупелов и монстров – отвратительная станция ТЭЦ под названием Didcot Powerstation. Эта тепло-электро-це нтраль была признана в 2003 году – обладательницей «почётного третьего места» как самый загрязняющий окружающую среду Великобритании промышленный объект. Третья – из десяти «номинантов». Жители города так ненавидели эту ТЭЦ и так усердствовали о её закрытии, что регулярные и впечатляющие митинги под этим промышленным объектом постоянно собирали всех «зелёных» страны и мира (!), все экологические партии и неправительствен ные организации – и служили главным новостным поводом и аттракционом для журналистов.

ТЭЦ Didcot Powerstation работала на каменном угле, природном газе и биогазе.

Теперь ненавидимая всеми жителями окрестности ТЭЦ будет работать исключительно на биогазе.

Немного о биогазе. Биогаз – это газ, который получается в результате метанового (или водородного) брожения биомассы. Бактерии бродят и получается очень горючий газ.

Одна из разновидностей биогаза – биоводород. Раньше биогаз получался естественным путём, зарождаясь на болотах и поэтому издавна назывался «болотным газом». Но биогаз можно производить не только «в болоте», с помощью самой Природы, но и в ТЭЦ, с помощью ума и рук человека.

Между прочим, ещё в первом тысячелетии до нашей эры, племена варваров, проживавшие на территории современной Германии (аллеманы) использовали болотный газ для своих хозяйственных нужд!

Вначале они наблюдали жизнь болота, а затем догадались накрывать куски территории болота кожаным тентом, чтобы не терять ценный горючий газ!

Им пришло в голову изобрести систему кожаных мешков (тентов) и рукавов (прообраз газовых труб) по которым (рукавам) древние варвары и отводили болотный газ, подводя его к своим жилищам. Там они и готовили пищу с использованием биогаза.

Оказалось, что такая технология была и проще и выгодней – сведения лесов на растопку. Да и лес – попробуй «сведи», когда он сырой или когда у тебя нет пилы и топора.

Прошло много лет и даже тысячелетий. И только теперь учёные и экономисты всерьёз заговорили снова о том, что биогаз – это топливо будущего!

Разлагаемая биомасса выделяет воспламеняющиеся газы.

В английском городе используют всего лишь биометан, добываемый из твёрдых осадков канализационных стоков! Он идёт на выработку электроэнергии, на отопление жилых домов и для приготовления пищи. Газ не имеет запаха и проходит не одну очистку перед подачей в дома.

Но не одни только твёрдые осадки фекальных вод, осевшие на канализационных трубах, спасут человечество.

Биогаз можно получить из многих источников, например:

из фрутового, ягодного, овощного (особенно картофельного, свекольного и виноградного) жома,

из отходов рыбной и мясо-молочной промышленности и отходов забойных цехов,

из отходов производства крахмала и патоки,

из кофейной кожуры (пульпы).

Способов прекратить нефте-газовые войны по всему миру – много. Было бы желание. Желание жителей английского городка Didcot (не жить рядом с самой грязной в стране ТЭЦ) сбылось!

Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

Тренд 2019 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

Сегодня соцсети — это уже не столько место для общения, сколько пространство для самореализации, зарабатывания денег и славы. Но для всего этого нужно одно — интересный контент. Как его добывать?

Какие самые распространенные ошибки допускают организаторы обычных мозговых штурмов, и как без усилий многократно повысить количество идей с одного мозгового штурма? Руководство к действию.

Как бы это заезжено ни звучало, но главный тренд современного бизнеса — это креатив. А в основе этого явления лежит не умение “выдавать что-то эдакое», а умение задавать. Умение задавать вопросы.

Эксперты считают, что к 2050 году количество пластика в океанах превысит количество рыб. Из-за грозящих миру катастроф стремительно возрастает роль экологических проектов и стартапов.

Ученые из Перу создали способ выработки электроэнергии из земли комнатных растений. Экспериментальная версия светодиодной лампы Plantalamparas способна давать свет в течение двух часов.

Бердвотчинг — популярное увлечение, привлекающее все больше любителей наблюдать и фотографировать птиц. В перспективе это направление может стать прибыльным направлением бизнеса в сфере экотуризма.

Стартап Crowbar из Голландии нашел оригинальный способ сбора окурков. Обязанности решили возложить на ворон, которые выбрасывают их в автоматы в обмен на еду.

Способ сейсмического исследования морского дна с использованием пневматического оружия должен быть списан и забыт. Ученые констатируют: от деятельности человека в море становится слишком шумно.

Одноразовые вещи — это необязательно пластиковые стаканчики или полиэтиленовые пакеты. Одноразовые предметы могут быть биоразлагаемыми, а создавать такие вещи считается трендом среди производителей.

Как сегодня должны выглядеть парки и общественные зоны, и какие тренды существуют за рубежом? Мы собрали примеры нестандартных общественных пространств, которые действительно нравятся людям.

AgenziaAmore.it – это не просто знакомство в интернете, это успешный онлайн-сервис, лидер в Италии, целью которого является создание реальных связей между одинокими мужчинами и женщинами из разных стр.

В новом проекте «Опусти экскурсовода» участникам предлагается всячески унижать экскурсовода, задавать ему каверзные и неудобные вопросы, пытаясь уличить в непрофессионализме.

Бренды и торговые марки все больше начинают бесить обывателя. Реклама стала всеобщим раздражителем, а отказываться от нее иногда пробуют даже сами предприниматели.

Европейские и американские архитекторы сосредоточились на удовлетворении нужд поколения миллениалов, которые не могут позволить себе собственное жилье, но готовы жить в общежитиях.

Туристический бум пачками штампует стартапы, обслуживающие интересы туристов. В 2018 году в тренде P2P-модели бизнеса, интеграция блокчейн-технологий, а также рост числа люксовых и эконом-услуг.

источник

Создать биогаз самостоятельно может каждый. Для этого не требуется особых знаний и специальных умений в области возобновляемых источников энергии. Если каждый человек будет думать об окружающем мире, ситуация с экологией на Земле значительно улучшится.

Газ из навоза – это реальность. Его действительно можно получить из навоза, который так или иначе удобряет землю. Но можно пустить его в оборот и получить самый настоящий газ.

Чтобы получить газ из навоза своими руками в домашних условиях применяется биогазовая установка фермерского хозяйства. Добывать природный газ, используя метантенк, можно прямо на ферме. Так добывают многие фермеры. Для этого не надо приобретать особое топливо. Достаточно природного сырья.

В биореактор должно входить от 1 до 8-10 м.куб. отходов частного производства, куриного помета. Производство и переработка сырья на устройстве с таким объёмом будет способна переработать более 50 кг навоза. Чтобы сделать биогазовую установку, следует найти чертежи, по которым делают оборудование, а также нужна схема.

Работа установки осуществляется в несколько этапов:

  1. Загрузка сырья;
  2. Перемешивание сырья;
  3. Подогрев;
  4. Выделение биогаза.

Самодельная установка позволит получить газ из навоза за считаное время. Её можно собрать самостоятельно, имея схемы и чертежи. Для теплогенератора можно выбирать котлы для нагрева воды. Для сбора газа на участке нужен газгольдер. Он осуществляет сбор и хранение газа.

Помните, что время от времени должна осуществляться очистка примесей и мусора в резервуаре.

Получить газ из навоза можно с помощью биогазовой установки. Её можно сконструировать своими руками. Определите объём перерабатываемого сырья, выберете подходящую ёмкость, в которой будет перерабатываться и перемешиваться сырьё – так и происходит добыча газа, насыщенного метаном в биотопливе.

Самым популярным источником альтернативной энергии остаются солнечные батареи. Об их преимуществах читайте на странице сайта: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/elektrichestvo/solnechnye-batarei

Существует стереотип, что получить биогаз можно только на специализированных производствах и хозяйств. Однако, это не так. Сегодня можно делать биогаз в домашних условиях.

Биогаз – это совокупность различных газов, которые создаются путём разложения органических веществ. Стоит знать, что биогаз огнеопасен. Он легко загорается чистым пламенем.

Отметим преимущества биогазовой установки дома:

  1. Получение биогаза без дорого оборудования;
  2. Использование своей альтернативной энергии;
  3. Природное и бесплатное сырье в виде навоза или растений;
  4. Забота об экологии.

Иметь биогазовую установку дома – это выгодное дело для хозяина дачного участка. Чтобы сделать такую установку необходимо малое количество средств: две бочки по 200 литров, бочка на 50 литров, трубы канализации, газовый шланг и кран.

Как видите, чтобы сделать установку своими руками, даже не требуется покупать дополнительные инструменты. Бочки, кран, шланги и трубы практически всегда можно найти в хозяйстве владельцев дач. Газогенератор – это забота об экологии, а также ваша возможность использовать альтернативный источник энергии и топлива.

Читайте также:  Кровь и слизь вместо кала у взрослого

Некоторые фермеры, дачники, хозяева частных домов, не видят необходимости делать биогазовую установку. На первый взгляд так и есть. Но потом, когда хозяева видят все выгоды, вопрос о необходимости такой установки отпадает.

Первая явная причина сделать биогазовую установку на ферме – это получение электроэнергии, отопления, что позволит меньше платить за электричество.

Использование своей энергии обходится дешевле, чем оплата за её поставку на ферму.

Другая главная причина необходимости создания установки – это организация законченного цикла безотходного производства. В качестве сырья для устройства мы используем навоз или помет. После переработки мы получаем новый газ.

Для сохранения тепла и сбережения вашего бюджета можно установить энергосберегающую систему. Как это сделать правильно читайте на следующей странице: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/energosberegayushchie-sistemy

Третья причина в пользу биогазовой установки – это эффективная переработки и влияние на экологию.

3 преимущества биогазовой установки:

  • Получение энергии для поддержания работы семейной фермы;
  • Организация законченного цикла;
  • Эффективное использование сырья.

Наличие установки на ферме – это показатель вашей эффективности и заботы об окружающем мире. Биогенераторы экономят огромное количество денег, осуществляя безотходное производство, эффективное распределение ресурсов и сырья, но также вашу полную самообеспеченность.

Метан – это основной компонент биогаза. Сам биогаз представляет собой смесь различных газов. Среди них метан самый главный.

Содержание метана в биогазе составляет от 55% до 70%. В биогазе содержится углекислый газ – от 28% до 43%, а также и другие газы. Получая биогаз, мы получаем метан.

Выделим факторы, которые влияют на получение метана:

  • Окружающая среда;
  • Качественное сырьё;
  • Частота перемешивания сырья в резервуаре установки.

Перемешивать сырье в ёмкости следует вилами и минимум один раз в день, идеально – шесть раз.

Получение метана напрямую связано с получением биогаза. Чем лучше вы будете относиться к процессу получения биогаза, тем качественнее вы получите на выходе биогаз. Для этого надо использовать только качественное сырьё, следить за местом, где стоит установка, и перемешивать содержимое резервуара. Тогда вы получите метан правильно.

Сторонников сохранения окружающей среды в её первозданном виде становится больше. Без выбросов и загрязнения окружающей среды. Установки для получения биогаза решают эту проблему. К тому же, лично хозяин биогазовой установки получает прямую денежную выгоду от её использования.

источник

Фермерские хозяйства ежегодно сталкиваются с проблемой утилизации навоза. В никуда уходят немалые средства, которые требуются для организации его вывоза и захоронения. Но есть способ, позволяющий не только сэкономить свои деньги, но и заставить служить себе во благо этот природный продукт.

Рачительные хозяева уже давно применяют на практике экотехнологию, позволяющую получить биогаз из навоза и использовать результат в качестве топлива.

Поэтому в нашем материале речь пойдет о технологии получения биогаза, также мы расскажем о том, как соорудить биоэнергетическую установку.

Технология получения биотоплива из различных природных источников не нова. Исследования в этой области начались еще в конце 18 века и успешно развивались в 19 столетии. В Советском Союзе первая биоэнергетическая установка была создана в сороковых годах прошлого века.

Биотехнологии давно применяются во многих странах, но именно сегодня они приобретают особое значение. Вследствие ухудшения экологической обстановки на планете и высокой стоимости энергоносителей, многие устремляют свои взоры в сторону альтернативных источников энергии и тепла.

Безусловно, навоз является очень ценным удобрением, и если в хозяйстве имеется две коровы, то и проблем с его применением не возникает. Другое дело, когда речь идет о фермерских хозяйствах с большим и средним поголовьем, где в год образуются тонны зловонного и гниющего биологического материала.

Чтобы навоз превратился в качественное удобрение, нужны площади с определенным температурным режимом, а это лишние расходы. Поэтому многие фермеры складируют его, где придется, а затем вывозят на поля.

При несоблюдении условий хранения из навоза улетучиваются до 40% азота и основная часть фосфора, что значительно ухудшает его качественные показатели. Кроме того, в атмосферу выделяется газ метан, оказывающий негативное влияние на экологическую обстановку планеты.

Современные биотехнологии позволяют не только нейтрализовать вредное воздействие метана на экологическую обстановку, но и заставить его служить на благо человека, извлекая при этом немалую экономическую выгоду. В результате переработки навоза образуется биогаз, из которого затем можно получить тысячи кВт энергии, а отходы производства представляют собой очень ценное анаэробное удобрение.

Биогаз – это летучее вещество без цвета и какого-либо запаха, в котором содержится до 70% метана. По своим качественным показателям он приближается к традиционному виду топлива – природному газу. Отличается хорошей теплотворной способностью, 1м 3 биогаза выделяет столько тепла, сколько получается при сгорании полутора килограмм угля.

Образованию биогаза мы обязаны анаэробным бактериям, которые активно трудятся над разложением органического сырья, в качестве которого используются навоз сельскохозяйственных животных, птичий помет, отходы любых растений.

Для активизации процесса необходимо создать благоприятные условия для жизнедеятельности бактерий. Они должны быть схожи с теми, в которых микроорганизмы развиваются в естественном резервуаре – в желудке животных, где тепло и отсутствует кислород.

Собственно, это и есть два основных условия, способствующих чудесному превращению гниющей навозной массы в экологически чистое топливо и ценные удобрения.

Для получения биогаза нужен герметичный реактор без доступа воздуха, где будет происходить процесс брожения навоза и разложения его на составляющие:

  • метан (до 70%);
  • углекислый газ (примерно 30%);
  • другие газообразные вещества (1-2%).

Образовавшиеся газы поднимаются кверху емкости, откуда их затем выкачивают, а вниз оседает остаточный продукт – высококачественное органическое удобрение, сохранившее в результате обработки все ценные вещества, имеющиеся в навозе – азот и фосфор, и потерявшее значительную часть патогенных микроорганизмов.

Второе важное условие для эффективного разложения навоза и образования биогаза – соблюдение температурного режима. Бактерии, принимающие участие в процессе, активизируются при температуре от +30 градусов.

Причем в навозе содержится два вида бактерий:

  • мезофильные. Их жизнедеятельность происходит при температуре +30 – +40 градусов;
  • термофильные. Для их размножения необходимо соблюсти температурный режим +50 (+60) градусов.

Время переработки сырья в установках первого типа зависит от состава смеси и составляет от 12 до 30 суток. При этом 1 литр полезной площади реактора дает 2 л биотоплива. При использовании установок второго типа время выработки конечного продукта сокращается до трех дней, а количество биогаза возрастает до 4,5 л.

Несмотря на то, что эффективность термофильных установок в десятки раз выше, применяются они гораздо реже, поскольку поддержание высоких температур в реакторе связано с большими расходами.

Обслуживание и содержание установок мезофильного типа дешевле, поэтому большинство фермерских хозяйств для получения биогаза используют именно их.

Оценить все преимущества использования альтернативного биотоплива помогут несложные расчеты. Одна корова весом 500 кг производит в сутки примерно 35-40 кг навоза. Этого количества хватит для получения около 1.5 м 3 биогаза, из которого в свою очередь можно выработать 3 кВт/ч электроэнергии.

Для получения биотоплива можно использовать как один вид органического сырья, так и смеси из нескольких компонентов, имеющих влажность 85-90%. Важно, чтобы они не содержали посторонние химические примеси, отрицательно влияющие на процесс переработки.

Самый простой рецепт смеси придумал еще в 2000 году один русский мужик из Липецкой области, который построил своими руками простейшую установку для получения биогаза. Он смешивал 1500 кг коровьего навоза с 3500 кг отходов различных растений, добавлял воду (примерно 65% от веса всех ингредиентов) и разогревал смесь до 35 градусов.

Через две недели бесплатное топливо готово. Эта небольшая установка вырабатывала 40 м 3 газа в день, что вполне хватало для обогрева дома и хозпостроек в течение полугода.

После проведения расчетов необходимо определиться, как изготовить установку, чтобы получить биогаз в соответствии с потребностями своего хозяйства. Если поголовье скота небольшое, то подойдет простейший вариант, который нетрудно изготовить из подручных средств своими руками.

Крупным фермерским хозяйствам, у которых есть постоянный источник большого количества сырья, целесообразно построить промышленную автоматизированную биогазовую систему. В этом случае вряд ли получится обойтись без привлечения специалистов, которые разработают проект и смонтируют установку на профессиональном уровне.

Сегодня существуют десятки компаний, которые могут предложить множество вариантов: от готовых решений, до разработки индивидуального проекта. Для удешевления строительства можно скооперироваться с соседними хозяйствами (если такие имеются поблизости) и построить одну на всех установку для получения биогаза.

Следует учесть, что для постройки даже небольшой установки необходимо оформить соответствующие документы, сделать технологическую схему, план размещения оборудования и вентиляции (если оборудование устанавливается в помещении), пройти процедуры согласования с СЭС, пожарной и газовой инспекцией.

Мини-завод по производству газа на покрытие нужд небольшого частного хозяйства можно сделать собственноручно, ориентируясь на конструкцию и специфику устройства установок, выпускаемых в промышленном масштабе.

Самостоятельным мастерам, решившим заняться сооружением собственной установки, надо запастись емкостью для воды, водопроводными или канализационными пластиковыми трубами, угловыми отводами, уплотнителями и баллоном для хранения полученного в установке газа.

Полноценная биогазовая установка представляет собой сложную систему, состоящую из:

  1. Биореактора, где протекает процесс разложения навоза;
  2. Автоматизированной системы подачи органических отходов;
  3. Устройства для перемешивания биомассы;
  4. Оборудования для поддержания оптимального температурного режима;
  5. Газгольдера – емкости для хранения газа;
  6. Приемника отработанных твердых отходов.

Все вышеперечисленные элементы устанавливаются в промышленные установки, работающие в автоматическом режиме. Бытовые реакторы, как правило, имеют более упрощенную конструкцию.

Основным элементом системы является биореактор. Существует несколько вариантов его исполнения, главное – обеспечить герметичность конструкции и исключить попадание кислорода. Он может быть выполнен в виде металлической емкости различной формы (чаще цилиндрической), расположенной на поверхности. Нередко для этих целей используются 50-ти кубовые пустые топливные цистерны.

Можно приобрести готовые емкости разборной конструкции. Их преимущество – возможность быстрой разборки, и при необходимости – перевозки в другое место. Промышленные поверхностные установки целесообразно применять в крупных хозяйствах, где есть постоянный приток большого количества органического сырья.

Для небольших подворий больше подходит вариант подземного размещения резервуара. Поземный бункер строится из кирпича или бетона. Можно закопать в землю готовые емкости, например, бочки из металла, нержавеющей стали или ПВХ. Возможно также их поверхностное размещение на улице или в специально отведенном помещении с хорошей вентиляцией.

Независимо от того, где и как размещается реактор, он снабжается бункером для загрузки навоза. Прежде чем загрузить сырье, оно должно пройти предварительную подготовку: его измельчают на фракции не больше 0,7 мм и разбавляют водой. В идеале влажность субстрата должна быть около 90%.

Автоматизированные установки промышленного типа оснащаются системой подачи сырья, включающей приемник, в котором смесь доводится до необходимого увлажнения, трубопровод для подачи воды и насосную установку для перекачки массы в биореактор.

В домашних установках для подготовки субстрата используются отдельные емкости, где отходы измельчаются и перемешиваются с водой. Затем масса загружается в приемный отсек. В реакторах, расположенных под землей, бункер для приема субстрата выводится наружу, подготовленная смесь самотеком по трубопроводу поступает в камеру для брожения.

Если реактор размещен на земле или в помещении, входная труба с приемным устройством могут располагаться в нижней боковой части емкости. Возможно также трубу вывести в верхнюю часть, а на ее горловину надеть раструб. В этом случае биомассу придется подавать при помощи насоса.

В биореакторе также необходимо предусмотреть выходное отверстие, которое делают практически на дне емкости с противоположной стороны от входного бункера. При подземном размещении выходная труба устанавливается косо вверх и ведет в приемник для отходов, по форме напоминающий ящик прямоугольной формы. Его верхний край должен находиться ниже уровня входного отверстия.

Процесс протекает следующим образом: входной бункер принимает новую партию субстрата, которая стекает в реактор, одновременно такое же количество отработанной массы по трубе поднимается в приемник для отходов, откуда он в дальнейшем вычерпывается и используется в качестве высококачественного биоудобрения.

Хранение биогаза осуществляется в газгольдере. Чаще всего он находится прямо на крыше реактора и имеет форму купола или конуса. Он изготавливается из кровельного железа, а затем, чтобы предотвратить коррозийные процессы, окрашивается несколькими слоями масляной краски.

В промышленных установках, рассчитанных на получение большого количества газа, газгольдер нередко выполняется в виде отдельно стоящего резервуара, соединенного с реактором трубопроводом.

Газ, полученный в результате брожения, не подходит для использования, поскольку в нем содержится большое количество водяных паров, и в таком виде он не будет гореть. Чтобы очистить его от фракций воды, газ пропускают через гидрозатвор. Для этого из газгольдера выводится труба, по которой биогаз поступает в емкость с водой, а уже оттуда он по пластиковой или металлической трубе подается потребителям.

В некоторых случаях для хранения газа используются специальные мешки-газгольдеры, изготовленные из поливинилхлорида. Мешки помещаются рядом с установкой и постепенно заполняются газом. По мере наполнения, эластичный материал раздувается, и объем мешков увеличивается, позволяя при необходимости временно сохранить большее количество конечного продукта.

Для эффективной работы установки и интенсивного выделения биогаза необходимо равномерное брожение органического субстрата. Смесь должна находиться в постоянном движении. В противном случае на ней образуется корка, процесс разложения замедляется, в итоге газа получается меньше, чем изначально рассчитано.

Читайте также:  Какой должен быть кал у бройлеров

Чтобы обеспечить активное перемешивание биомассы, в верхней или боковой части типового реактора устанавливаются мешалки погружного или наклонного вида, оборудованные электроприводом. В установках кустарного вида перемешивание производится механическим способом при помощи устройства, напоминающего бытовой миксер. Им можно управлять вручную или снабдить электроприводом.

Одним из самых главных условий для получения биогаза является поддержание в реакторе необходимого температурного режима. Обогрев может осуществляться несколькими способами. В стационарных установках применяются автоматизированные системы подогрева, которые включаются в работу при падении температуры ниже заданного уровня, и отключаются при наборе необходимого температурного режима.

Для обогрева можно использовать газовые котлы, осуществлять прямой нагрев электрическими отопительными приборами или встроить в основание емкости нагревательный элемент.

Чтобы уменьшить потери тепла, рекомендуется вокруг реактора соорудить небольшой каркас со слоем стекловаты или укрыть установку теплоизоляцией. Хорошими теплоизоляционными свойствами обладает пенополистирол и другие его разновидности.

Объем реактора определяется исходя из суточного количества навоза, производимого в хозяйстве. Также необходимо учитывать тип сырья, температурный режим и время брожения. Чтобы установка полноценно работала, емкость заполняется на 85-90% объема, как минимум 10% должно оставаться свободным для выхода газа.

Процесс разложения органики в мезофильной установке при средней температуре 35 градусов длится от 12 суток, после чего ферментированные остатки извлекаются, и реактор заполняется новой порцией субстрата. Поскольку перед отправкой в реактор отходы разбавляются водой до 90%, то количество жидкости также нужно учитывать при определении суточной загрузки.

Исходя из приведенных показателей, объем реактора будет равен суточному количеству подготовленного субстрата (навоза с водой) умноженному на 12 (время необходимое для разложения биомассы) и увеличенному на 10% (свободный объем емкости).

Теперь поговорим о простейшей установке, позволяющей получить биогаз в домашних условиях с наименьшими затратами. Рассмотрим строительство подземной системы. Чтобы ее изготовить нужно вырыть яму, ее основание и стены заливаются армированным керамзитобетоном.

С противоположных сторон камеры выводятся входное и выходное отверстия, куда монтируются наклонные трубы для подачи субстрата и откачки отработанной массы.

Выходная труба диаметром примерно 7 см должна находиться практически у самого дна бункера, другой ее конец монтируется в компенсирующую емкость прямоугольной формы, в которую будут откачиваться отходы. Трубопровод для подачи субстрата располагается приблизительно на расстоянии 50 см от дна и имеет диаметр 25-35 см. Верхняя часть трубы входит в отсек для приема сырья.

Верхняя часть бункера – газгольдер, имеющий купольную или конусную форму. Он изготавливается из металлических листов или кровельного железа. Можно также конструкцию завершить кирпичной кладкой, которая затем оббивается стальной сеткой и штукатурится. Сверху газгольдера нужно сделать герметичный люк, вывести газовую трубу, проходящую через гидрозатвор и установить клапан для сброса давления газа.

Для перемешивания субстрата можно оборудовать установку дренажной системой, действующей по принципу барботажа. Для этого внутри конструкции вертикально закрепите пластиковые трубы, чтобы их верхний край был выше слоя субстрата. Проделайте в них множество отверстий. Газ под давлением будет опускаться вниз, а поднимаясь вверх, пузырьки газа будут перемешивать находящуюся в емкости биомассу.

Если вы не желаете заниматься строительством бетонного бункера, можно купить готовую емкость из ПВХ. Для сохранения тепла ее нужно обложить вокруг слоем теплоизоляции – пенополистиролом. Дно ямы заливается армированным бетоном слоем 10 см. Резервуары из поливинилхлорида допускается использовать, если объем реактора не превышает 3 м3.

Как сделать самую простейшую установку из обычной бочки, вы узнаете, если посмотрите видео:

Как происходит строительство подземного реактора, вы можете посмотреть в видеосюжете:

Как происходит загрузка навоза в подземную установку показано в следующем ролике:

Установка по получению биогаза из навоза позволит существенно сэкономить на оплате тепла и электроэнергии, и пустить на благое дело органический материал, который в избытке имеется в каждом фермерском хозяйстве. Прежде чем начать строительство, необходимо все тщательно просчитать и подготовить.

Простейший реактор можно сделать за несколько дней своими руками, используя подручные средства. Если хозяйство крупное, то лучше всего купить готовую установку или обратиться к специалистам.

Если при ознакомлении с представленной информацией у вас появились вопросы, или есть предложения которыми вы хотите поделиться с посетителями сайта, пожалуйста, оставляйте комментарии в расположенном ниже блоке.

источник

Предположим, природного газа в вашей деревне не было и не будет. А даже если есть, он денег стоит. Хотя и на порядок дешевле, чем разорительное отопление электричеством и жидким топливом. Ближайший цех по производству пеллет находится в паре сотен километров, везти накладно. Дрова купить с каждым годом всё сложнее, да и топить ими хлопотно. На этом фоне весьма заманчиво выглядит идея получать дармовой биогаз на собственном подворье из сорняков, куриного помёта, навоза от любимой свинки или содержимого хозяйского нужника. Достаточно лишь смастерить биореактор! По телевизору рассказывают, как экономные немецкие фермеры согревают себя «навозными» ресурсами и никакой «Газпром» им теперь не нужен. Вот уж где справедлива поговорка «с фекалий плёнку снимет». Интернет пестрит статьями и роликами на тему «биогаз из биомасс» и «биогазовая установка своими руками». Но о практическом применении технологии у нас мало что известно: про производство биогаза в домашних условиях говорят все, кому не лень, но конкретные примеры в деревне, так же, как и легендарный Ё-Мобиль на дороге, мало кто видел живьём. Попробуем разобраться, почему это так и каковы перспективы прогрессивных биоэнергетических технологий на селе.

Как прекрасно было бы: помечтал немного на унитазе, а чайник уже вскипел

Биогаз образуется в результате последовательного трёхступенчатого разложения (гидролиз, кислото- и метанообразование) биомассы различными видами бактерий. Полезная горючая составляющая — метан, может присутствовать также водород.

Процесс бактериального разложения, в результате которого образуется горючий метан

В большей или меньшей степени горючие газы образуются в процессе разложения любых остатков животного и растительного происхождения.

Ориентировочный состав биогаза, конкретные пропорции составляющих зависят от применяемых сырья и технологии

Люди издавна пытаются использовать этот вид природного топлива, в средневековых хрониках содержатся упоминания о том, что жители низменных районов нынешней Германии ещё тысячелетие назад получали биогаз из гниющей растительности, погружая в болотную жижу кожаные мехи. В тёмные средние века и даже просвещённые столетия наиболее талантливые метеористы, благодаря специально подобранной диете умевшие пустить и вовремя поджечь обильный метановый flatus, вызывали неизменный восторг публики на весёлых ярмарочных представлениях. Промышленные биогазовые установки с переменным успехом начали строить с середины XIX века. В СССР в 80-е годы прошлого века была принята, но не реализована госпрограмма по развитию отрасли, хотя с десяток производств всё же запустили. За рубежом технология получения биогаза совершенствуется продвигается относительно активно, общее число работающих установок исчисляется десятками тысяч. В развитых странах (ЕЭС, США, Канада, Австралия) это высокоавтоматизированные крупные комплексы, в развивающихся (Китай, Индия) — полукустарные биогазовые установки для дома и небольшого крестьянского хозяйства.

Процентное соотношение числа биогазовых установок в странах Евросоюза. Отчётливо видно, что технология активно развивается только в Германии, причина — солидные государственные дотации и налоговые льготы

Понятно, что в качестве топлива, раз он горит. Отопление производственных и жилых зданий, генерация электроэнергии, приготовление пищи. Однако не всё так просто, как показывают в роликах, разбросанных по ютюбу. Биогаз должен стабильно гореть в теплогенерирующих установках. Для этого его параметры газовой среды необходимо привести к довольно жёстким стандартам. Содержание метана должно быть не ниже 65% (оптимум 90-95%), водород отсутствовать, водяные пары выведены, углекислый газ удалён, оставшиеся составляющие инертны к высоким температурам. Использовать биогаз «навозно-животного» происхождения, не освобождённый от зловонных примесей, в жилых домах невозможно.

Нормируемое давление — 12,5 бар, при значении менее 8-10 бар автоматика в современных моделях отопительного оборудования и кухонного оборудования прекращает подачу газа. Очень важно, чтобы характеристики поступающего в теплогенератор газа были стабильными. В случае скачка давления за пределы нормы сработает клапан, включать обратно придётся вручную. Плохо, если используются устаревшие газовые приборы, не оснащённые системой газ-контроля. В лучшем случае может выйти из строя горелка отопительного котла. Худший вариант — газ потухнет, но его поступление не прекратится. А это уже чревато трагедией. Обобщим сказанное: характеристики биогаза необходимо привести к необходимым параметрам, а технику безопасности соблюдать неукоснительно.

Упрощённая технологическая цепочка получения биогаза. Важный этап — сепарация и газоотделение

  • Растительное сырьё отлично подходит для производства биогаза: из свежей травы можно получить максимальный выход топлива — до 250 м3 на тонну сырья, содержание метана до 70%. Несколько меньше, до 220 м3 можно получить из кукурузного силоса, до 180 м3 из свекольной ботвы. Пригодны любые зелёные растения, хороши водоросли, сено (100 м3 из тонны), но пускать ценные корма на топливо имеет смысл лишь при их явном избытке. Невелик выход метана из жома, образующегося при изготовлении соков, масел и биодизеля, но и материал дармовой. Недостаток растительного сырья — длительный производственный цикл, 1,5-2 месяца. Можно получать биогаз и из целлюлозы, других медленно разлагающихся растительных отходов, но эффективность крайне низкая, метана образуется мало, производственный цикл очень длительный. В заключение скажем, что растительное сырьё обязательно должно быть мелко измельчено.
  • Сырьё животного происхождения: традиционные рога и копыта, отходы молокозаводов, боен и перерабатывающих предприятий также пригодно и тоже в измельчённом виде. Самая богатая «руда» — животные жиры, выход высококачественного биогаза с концентрацией метана до 87% достигает 1500 м3 на тонну. Тем не менее, животное сырьё в дефиците и, как правило, ему находят иное применение.
  • Навоз дёшев и во многих хозяйствах имеется в достатке, однако выход и качество биогаза значительно ниже, чем из других видов. Коровьи лепёшки и лошадиные яблочки можно использовать в чистом виде, ферментация начинается сразу, выход биогаза 60 м2 на тонну сырья с невысоким содержанием метана (до 60%). Производственный цикл короткий, 10-15 дней. Свиной навоз и куриный помёт токсичны — чтобы полезные бактерии могли развиваться, его смешивают с растительными отходами, силосом. Большую проблему представляют моющие составы, ПАВы, которые применяются при уборке животноводческих помещений. Вкупе с антибиотиками, которые в большом количестве попадают в навоз, они угнетают бактериальную среду и тормозят образование метана. Не применять дезинфицирующих средств вовсе невозможно и агропредприятия, вложившиеся в производство газа из навоза, вынуждены искать компромисс между гигиеной и контролем над заболеваемостью животных с одной стороны и поддержанием продуктивности биореакторов с другой.
  • Человеческие экскременты, совершенно бесплатные, тоже подходят. Но использовать обычные канализационные стоки нерентабельно, слишком мала концентрация фекалий и высока дезинфицирующих средств, ПАВ. Технологи утверждают, что их можно было бы использовать лишь в случае, если в канализацию будут поступать «продукты» только из унитаза при условии, что смыв чаши осуществляется лишь одним литром воды (стандарт 4/8 л). И без моющих средств, естественно.

Серьёзная проблема, с которой сталкиваются хозяйства, установившие у себя современное оборудование для получения биогаза — сырьё не должно содержать твёрдых включений, случайно попавший в массу камень, гайка, кусок проволоки или доска закупорит трубопровод, выведет из строя дорогостоящий фекальный насос или мешалку.

Нужно сказать, что приведенные данные по максимальному выходу газа из сырья соответствуют идеальным лабораторным условиям. Чтобы приблизиться в реальном производстве к этим цифрам, необходимо соблюсти ряд условий: поддерживать необходимую температуру, периодически перемешивать мелко измельчённое сырье, вносить добавки, активизирующие ферментацию и т.д. На кустарной установке, собранной по рекомендациям статей о «получении биогаза своими руками», едва лишь можно достичь 20% от максимального уровня, высокотехнологические установки позволяют добиваться значений в 60-95%.

Достаточно объективные данные по максимальному выходу биогаза для различных типов сырья

  • «Домашняя» биогазовая установка. Как минимум, необходимо иметь два герметичных сосуда, биореактор и накопитель, в который по трубочке отводится газ. Желательно иметь третий сосуд, куда биогаз будет закачиваться под давлением, тогда во втором частично осядет влага. Конструкция несильно отличается от самогонного аппарата. Сырьё хорошо бы постоянно помешивать, для этого нужна мешалка и электродвигатель или здоровый выносливый мужик. Рассчитывать на высокую производительность и хорошее качество биогаза особо не стоит.
  • Промышленная установка по производству биогаза. Не будем вдаваться в подробности, лучше приведём принципиальную схему:

Оборудование включает в себя, как минимум, реактор и газгольдер, сепаратор, мешалки, насосы, компрессорную станцию, систему поддержания постоянной температуры, устройства безопасности, управление. Для интенсификации процессов применяют также кавитаторы, устройства для анализа среды и внесения активаторов, и т.д

Состав полученного биогаза необходимо нормализовать, после хранилища он поступает на разделительные и сорбционные колонки, далее в газгольдере доводится до необходимого давления и лишь только тогда поступает в магистраль, ведущую к теплогенераторам.

Биоэнергетическое производство в составе современного животноводческого комплекса. Включение в его состав теплиц и цеха по производству удобрений повышает рентабельность.

Мы уже упоминали, что в развитых странах строят крупные промышленные установки, а в развивающихся главным образом мелкие, для небольшого хозяйства. Объясним, почему так:

  • Бедные страны. В кустарной установке при её чудовищной неэффективности всю работу можно производить вручную. Для стран, где крестьянам за тяжёлый труд платят сущие копейки, в этом есть выгода. Тем более, что в тёплых краях урожай можно собирать несколько раз в год и дешёвое растительное сырьё имеется в избытке. Вложения в простейшую систему относительно небольшие, с низким качеством биогаза люди готовы мириться. Хозяину дешевле приставить к допотопному котлу или плите «смотрящего», чем приобретать оборудование для нормализации биогаза.
Читайте также:  Enterobacter aerogenes в кале норма

Китайские крестьяне заготавливают сырьё для производства биогаза

  • Богатые страны. В Германии, мировом лидере в области производства биогаза, почти половина птицефабрик и крупных животноводческих хозяйств вырабатывает собственный метан. Процессы максимально автоматизированы, качество биогаза высокое, производственные мощности большие. Отработанное сырьё проходит дополнительную обработку, минерализуется, в результате хозяйства получают обеззараженное неагрессивное комплексное удобрение. Несмотря на высокие показатели выхода метана из сырья, и немалые цены на энергоносители, специалисты утверждают, что для фермеров биогазовая энергетика оправдывает себя лишь потому, что государство дотирует 50% стоимости оборудования. Дополнительную выгоду можно получить, произведя из газа электроэнергию. Во-первых, правительство покупает её по завышенным ценам; во-вторых, таким образом можно минимизировать последствия неравномерного сезонного производства биогаза. За улучшение экологического состояния земель в результате применения не агрессивного навоза, а «мягкого» удобрения государство тоже доплачивает.

Биогазовое производство в Германии: экологично, эстетично, возможно только благодаря финансовой помощи федерального правительства

  • Россия. Худо-бедно биогазовая энергетика развивается и у нас. Время от времени СМИ рапортуют о пуске очередного производства, в интервью радостный учёный, проектировщик или директор хозяйства сообщает, что срок окупаемости установки — один год. Но жизнь вносит свои коррективы. Со временем оказывается, что при составлении бизнес-плана не учли эксплуатационные расходы, на практике выход газа намного ниже, чем планировалось, а сроки ферментации намного выше. Те, кто поработал с полгодика, уже называют срок окупаемости инвестиций в 5 лет. А по истечении этого времени люди вообще стараются не давать интервью. К сожалению, биоэнергетикой у нас занимаются разрозненные коллективы и заслуживающих доверия данных по доходности в условиях России нет. В целом можно предположить, что, с учётом меньших, чем на Западе, цен на энергоносители и доступность местных видов топлива, производство биогаза в нашей стране находится на грани рентабельности, что не способствует её развитию без поддержки государства.

Выгодно ли производить биотопливо в домашних условиях в малых количествах в личном подсобном хозяйстве? Если у вас есть несколько металлических бочек и прочего железного хлама, а также бездна свободного времени и вы не знаете, как им распорядиться — да. Но экономия, увы, мизерная. А уж вкладывать деньги в высокотехнологичное оборудование при небольших объёмах поступления сырья и производства метана не имеет смысла ни при каком раскладе.

Без перемешивания сырья и активации процесса ферментации выход метана составит не более 20% от возможного. Значит, в лучшем случае с 100 кг (загрузка бункера) отборной травы можно получить 5 м3 газа без учёта сжатия. И будет хорошо, если содержание метана превысит 50% и не факт, что он будет гореть в теплогенераторе. По утверждению автора, сырьё загружается ежедневно, то есть производственный цикл у него — одни сутки. На самом деле необходимое время — 60 суток. Количества полученного изобретателем биогаза, содержащегося в 50-литровом баллоне, который он сумел заполнить, в морозную погоду для отопительного котла мощностью 15 кВт (жилой дом около 150 м2) хватит на 2 минуты.

Тем, кого возможность производства биогаза заинтересовала, рекомендуется внимательно изучить проблему, особенно с финансовой точки зрения, с техническими вопросами обратиться к специалистам, имеющим опыт подобных работ. Весьма ценной будет практическая информация, полученная в тех хозяйствах, где биоэнергетические технологии уже используются какое-то время.

вряд ли на сайте выложены грамотные познания по давлению …для бытовых приборов…..
в рос. сетях давление для колонок и плит не выше 0,3 бара ……
так что уважаемые народные умельцы… действуйте смело….
в аргумент своим словам скажу …. чтобы поменять газовый кран дома … достаточно.. открыть форточку..
открутить кран… зажать пальцем трубу и завернуть новый …
человек сможет удержать давление не более 1.5 бар .. а с газом это элементарно…
если в сети у нас будет 10 бар .. то требовалось бы для замены крана отключение обще подъездного стояка…
а теперь вспомните когда у нас последний раз отключали газ . ни я ни мои родители ни припоминают такова…

а теперь о реальных сложностях всей процедуры…
газ содержит примеси серы и углекислого газа
как отделить эти составляющие ?
больше вопрос стоит о сере …
так как она влияет практически на любой металл пагубно..
для выработки электро энергии требуется газогенератор
не помрет ли этот товарищ от такого газа .
Кто шарит …. по данному вопросу .

В юьюбе есть канал СараЙкино. Там парнишка держит перепелов. И только из их помета делает биогаз. Поджигает форсунку и в темноте мы видим голубоватое горение метана. Для своего хозяйства от собирает газ в пэ мешки, потом оттуда сжигает в обычном настенном водогрейном котле. Автор данной статьи наверное не знает, что кроме давления газа есть еще фактор — газ легче воздуха тупо заполняет весь предоставленный ему объем поэтому горелка в котле не гаснет пока в пакетах есть биогаз. А там он есть всегда потому что перепела очень продуктивны.

От сероводорода освобождаемся при помощи трубы на 50 мм забитой металлическими опилками от токарных фрезерных станков.

Чушь собачья а не статья! Сарайкино гляньте на ютубе и все встанет на свои места.

И у Сарайкина по расчётам — убыток. С бочки 200 литров (с подогревом до 55 градусов) получил 200 литров газа за сутки, потом сжёг его на одной конфорке за 110 минут. Вот и считайте хватит Вам одной конфорки нагреть 200 литров параши хотя-бы летом с 20 градусов до 50, а потом держать их ещё 22 часа?

Вообще есть «Сравнительная таблица теплотворности некоторых видов топлива». Если ей верить, то 1м3 метана соответствует 14 кВт эл. энергии, т.е из бочки за сутки у Сарайкина получилось примерно 2,8 кВт. Т.е. по ценам свердловской области заработал 10р 23коп. На поддержание тепла у него стоит тэн примерно на 0,3 кВт. К примеру он работает не постоянно, 50% времени, 0,3х24/2=3,6 кВт Т.е. по ценам свердловской области потратил 13р 32коп. Таким образом убыток по эл.энергии — 3р09коп (30%). При этом он тратит птичий навоз котрый мог бы продать. Вот если навоз некуда девать, а выход из реактора (из бочки — минимум 5% в сутки — 10 литров) есть возможность продать (тара 15 руб бутылка 5 литров) хотя-бы за 20 р/5литров, то получается прибыль 6р91коп/день. Но есть ещё расходы на компрессор, мизерные конечно не хочется считать (хотя амортизация на сколько его хватит?), освещение, помещение, амортизация самого реактора…

В общем доход от газа — убыток, а вот отходы от реактора — удобрение возможна прибыль. Так может и не заморачиваться, измельчил навоз с водой в миксере, разлил по бутылкам, дал постоять пару месяцев — и на прилавок. С права яйца перепелиные (кто их покупает? я однажды попробовал яичницу пожарить, пока десятое разбил, первое уже сгорело), слева биогумус или «наноэстрасуперрост» (надо будет название запатентовать)

источник

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

Британская энергетическая компания GENeco представила в 2010 году новый вариант легендарного автомобиля «Жук» – VW Bio-Bug. В данном случае, речь идет о жуке-навознике, ведь это транспортное средство питается энергией от человеческих фекалий.

В качестве одного из источников энергии в этом гибридном автомобиле используется метан, добываемый на заводах компании GENeco из фекалий, собранных в канализационных стоках британских городов.

Авторы идеи VW Bio-Bug рассказывают, что собранного от 70 тысяч домовладений за год материала хватает, чтобы этот автомобиль проехал 16000 километров.

А в 2014 году по маршруту Бристоль-Бат в Соединенном Королевстве начал курсировать регулярный автобус Bio-Bus, который получает энергию от того же источника.

На весь мир известен сорт кофе с названием копи лувак, который мелят из бобов, прошедших ферментацию в желудке пальмовой куницы. Однако существует другой напиток, в создании которого используются схожие технологии.

Речь идет о японском пиве Un, Kono Kuro, одним из ингредиентов которого являются кофейные зерна, прошедшие через желудок живого слона, где были особым образом ферментированы. Этот процесс разрушает протеины, придающие кофе горечь, а потому напиток получается невероятно мягким на вкус.

В будущем освоении Человечеством Луны важную роль играет вопрос энергетических ресурсов, необходимых для успешного существования постоянно обитаемой лунной базы. А потому в NASA рассматривают необычный проект, подразумевающий строительство энергетического завода прямо на поверхности естественного спутника Земли.

В качестве материала для производства энергии этот завод будет использовать человеческие фекалии от астронавтов, обитающих на лунной базе.

Ученые из Университета штата Мичиган разработали необычную технологию трансплантации, которая позволяет пересаживать от одного человека другому не какой-то цельный орган, а … фекалии.

Парадоксально, но в данной процедуре, действительно, есть медицинская необходимость. Ведь часто у людей, пропивших курс антибиотиков, в желудке начинает беспрепятственно размножаться бактерия Clostridium difficile, что приводит к ряду неприятных болезней желудочно-кишечного тракта, в том числе, к диарее.

И оказывается, данную проблему можно решить путем пересадки фекалий (а вместе с ними, и бактериальной среды) от здорового человека больному.

Долгое время польские полярники, работающие на станции «Арцтовський» в Антарктиде, не могли понять, откуда взялись три огромных участка растительности в виде буквы М, произрастающих неподалеку от данного научного объекта.

Оказалось, что автором данной загадки является польский полярник, побывавший на этой станции раньше. Чтобы сделать необычное признание в любви своей девушке по имени Марта, он скармливал пингвинам еду с содержанием семян особых растений, а затем разбрасывал их экскременты в виде букв М.

Удобренные навозом, семена со временем взошли, прославляя любовь отважного полярника к своей оставшейся в Польше подруге.

В мае 1961 года итальянский художник Пьеро Мандзони шокировал публику (и коллег по цеху) своим новым проектом под названием Merda d’artista. Он выпустил девяносто пронумерованных закрытых консервных банок, утверждая, что внутри находятся его фекалии.

При этом стоимость каждой такой банки равнялась цене на аналогичный по весу слиток золота. Впрочем, вся партия Merda d’artista из девяноста банок была раскуплена очень быстро.

Интересно, что в 2007 году одна из банок Merda d’artista была продана на аукционе «Сотбис» за 124 тысячи евро.

Японский профессор Икеда из лаборатории Окаямы разработал оригинальный способ борьбы с продовольственным кризисом. Исследуя фекальные стоки в городской канализации Токио, он обнаружил высокое содержание не переваренных белков, после чего создал особую технологию их выделения и переработки.

В результате Икеда создал искусственное мясо, которое вполне можно употреблять в пищу. Правда, оно имеет не очень приятный вкус пластилина, но добавление в этот материал соевого компонента устраняет данную проблему.

Сам профессор Икеда на глазах у изумленных журналистов съел первый в мире говнобургер – хлебную булочку с котлетой из искусственного мяса на основе человеческих фекалий.

В последнее десятилетие имя Билла Гейтса все больше упоминается не в связи с корпорацией Microsoft, а благодаря его благотворительным проектам. Один из них называется Omniprocessor. Его целью является обеспечение беднейших жителей планеты доступом к электричеству и чистой питьевой воде.

Omniprocessor уже построила тестовый завод, который перерабатывает человеческие фекалии, выделяя из них дистиллированную воду, и при этом сжигает остатки для получения электричества.

Сам Билл Гейтс многократно в демонстративных целях пил эту воду, полученную из экскрементов, а также заставлял совершать то же действие других известных личностей – бизнесменов и деятелей шоу-бизнеса.

Филиппинские повстанцы-маоисты нашли новый способ осуществлять террористическую деятельность по отношению к представителям ненавистной им власти. Они начали создавать особый вид бомб не смертельного действия, которые, взрываясь, причиняют людям психологические, а не физические страдания.

В сентябре 2013 года филиппинские террористы подорвали армейский патруль бомбой, начиненной фекалиями. В результате этого теракта семь военных попали в больницы с легкими порезами и ушибами. Куда хуже оказался моральный дух пострадавших бойцов.

В японском городе Сува золото добывают прямо из канализации. Несколько лет назад, исследуя фекальные стоки, местные ученые к своему удивлению обнаружили в них невероятно высокое содержание драгоценного металла. Оказалось, что на тонну пепла, полученного при сжигании человеческих экскрементов, приходится 1890 граммов золота.

Такое содержание позволяет начать коммерческую добычу золота из канализации города Сува. Расчеты показывают, что чистая прибыть этого предприятия составит 167 тысяч американских долларов в год.

Впрочем, в столь высоком содержании золота в местной канализации нет никакой загадки. Сува – это центр японской электронной промышленности, а при создании микросхем часто применяется золото и золотосодержащие сплавы.

В данном обзоре мы практически не рассказывали про употребление фекалий в энергетике. Тем не менее, это очень популярный и перспективный альтернативный источник энергии. Некоторые ученые даже предсказывают новую энергетическую революцию , основанную на использовании экскрементов и желудочных газов разных животных.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

источник